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塑料夹具适于薄壁工件的夹紧
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数控机床操作工考试《数控技能大赛考试》真题及答案
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设计薄壁工件夹具时夹紧力的方向应是夹紧
径向
轴向
径向和轴向同时
反径向
防止或减小薄壁工件变形的方法12采用轴向夹紧装3采用辅助支撑或工艺胁
减小接触面积
增大接触面积
增大刀具尺寸
采用专用夹具
薄壁套零件可采用下列方法减小工件加工变形
用弹性箍套套在工件上,使卡盘的夹紧力均匀作用在工件圆周上,减小变形;
采用轴向夹紧的内圆专用夹具装夹工件;
减小径向夹紧力;
采用内冷却芯轴,以冷却工件内壁,减小热变形;
采用端面夹紧的外圆芯轴;
电磁无心夹具;
在夹具中用偏心装置夹紧工件比利用螺旋压板夹紧工件的动作迅速
在夹具中直接使用夹紧工件的情况比较少见这是因为它产生的夹紧力有限且夹紧费时
螺旋机构
斜楔
偏心机构
薄壁弹性件
薄壁工件夹具设计分为和径向均匀定心夹紧
轴向压紧
径向压紧
径向垂直夹紧
径向水平夹紧
在设计薄壁工件夹具时夹紧力方向应沿夹紧.
径向
轴向
径向和轴向
以上都有可能
零件加工设计薄壁工件夹具时夹紧力的方向应是<>夹紧
径向
轴向
径向和轴向同时
切向
工件夹紧的三要素是
夹紧力的大小,夹具的稳定性,夹具的准确性
夹紧力的大小,夹紧力的方向,夹紧力的作用点
工件变形小,夹具稳定可靠,定位准确
夹紧力要大,工件稳定,定位准确
薄壁零件精加工时最好应用装夹工件可以避免内孔变形
三爪卡盘
四爪卡盘
软爪
轴向夹紧夹具
选择数控机床夹具时应考虑的因素有
工件定位基准对夹具夹紧的要求
夹具、工件与机床工作台面的连接方式
设计夹具时必须给刀具运动轨迹留有足够的空间
夹具必须保证最小的夹紧变形
夹具必须装卸工件方便、夹紧可靠
夹具底面应与工作台面接触可靠
防止或减小薄壁工件变形的方法12采用轴向夹紧装3采用辅助支撑或工 艺胁
减小接触面积
增大接触面积
增大刀具尺寸
采用专用夹具
塑料夹具适合于薄壁工件的夹紧
薄壁工件夹具中径向均匀定心夹紧的设计在精车时常采用弹簧夹头碟型弹簧片和夹紧类型
三爪卡盘
四爪卡盘
轴向压紧
液性塑料
液性塑料心轴是利用在压力作用下的弹性变形自动定心夹紧工件它定位精度可达到0.005mm
塑料
活塞
薄壁套
弹簧卡头
设计薄壁工件夹具时夹紧力的方向应是夹紧
径向
轴向
径向和轴向同时
切向
采用开缝套筒扇形软爪液性塑料定心夹具等可使夹紧力均匀分布在工件上工件不易产生变形
用带锥套的心轴装夹工件夹具以滑套从端面夹紧工件减小工件的夹紧变形
在夹具中用偏心夹紧工件比用螺旋压板夹紧工件的动作迅速
属于工件因夹紧而造成的加工误差是
工件夹紧引起夹具的塑型变形
工件夹紧引起夹具的弹性变形
工件夹紧引起对刀装置的变形
工件夹紧引起导向装置的变形
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