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塑炼的目的?
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高分子材料《高分子材料加工原理》真题及答案
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螺杆塑炼机塑炼工艺的优缺点
关于密炼机塑炼方法的描述错误的是
一段塑炼
分段塑炼
化学塑解剂塑炼
四段以上塑炼
密炼机塑炼效果好于开炼机塑炼
塑炼后塑炼胶混炼后胶料冷却目的是
相同的
都受温度影响
其它
不同的
简述橡胶塑炼与混炼的区别塑炼的目的及机理
天然橡胶的低温机械塑炼的目的及其原理与聚氯乙烯塑料中添加邻苯二甲酸二丁酯的目的及其原理有何异同
塑炼后塑炼胶混炼后胶料冷却目的是不同的
在密炼机中用塑解剂塑炼时下面哪种是一段工艺塑炼
塑炼与混炼合并进行
塑炼
混炼
其它
橡胶塑炼的目的
橡胶塑炼按塑炼所使用的设备类型塑炼可分为三种工艺方法密炼机塑炼及螺杆机塑炼
塑炼后混炼后胶料冷却目的是相同
天然橡胶在密炼机中采用一段塑炼法塑炼其塑炼温度为
80~90℃;
100~120℃;
140~160℃;
180~200℃。
开炼机塑炼应控制的工艺条件有哪些他们对塑炼有什么影响
用密炼机塑炼橡胶属于高温塑炼塑炼效果随温度升高而加大所以应尽量提高塑炼温度
密炼机的操作步骤是
称量-投料-倒合-压片-塑炼-排胶-冷却下片-存放
称量-投料-塑炼-排胶-压片-倒合-冷却下片-存放
称量-投料-塑炼-倒合-排胶-压片-冷却下片-存放
称量-投料-塑炼-排胶-倒合-压片-冷却下片-存放
密炼机塑炼效果差于开炼机塑炼
具有相对生产效率较高可塑度均匀胶料可获得较高可塑度等优点的塑炼方法是
薄通塑炼法
包辊塑炼法
分段塑炼法
化学塑解剂塑炼法
密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼温度最低在120℃以上一般是在155℃—165℃间
何谓塑炼其目的意义何在
橡胶塑炼的目的是什么简述一下塑炼的机理
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注塑机在模具打开取制品时开模距离过短会造成
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