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先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压 先用重型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压 后用重型振动压路机、三轮压种机或轮胎压路机继续碾压密实 碾压应紧跟摊铺机，及时进行碾压，以防混合料水分挥发 当碾压厚度较厚分两层摊铺时，每层最小厚度不宜小于10cm
热拌沥青混合料不应采用轮胎式沥青摊铺机摊铺碾压 摊铺速度宜控制在 1～3m/min的范围内 压实应按初压、复压、终压包括成型三个阶段进行 热拌沥青混合料的最低摊铺温度应根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定
热拌沥青混合料的压实应按初压和终压(包括成型)两个阶段进行 初压时，压路机应从公路中心向外侧碾压，相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽 终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动装置的压路机进行碾压，不宜少于两遍且无轮迹 初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，终压成型的终了温度不作要求
热拌沥青混合料不应采用轮胎式沥青摊铺机摊铺碾压。 摊铺速度宜控制在1～3m/min的范围内。 压实应按初压、复压、终压包括成型三个阶段进行。 热拌沥青混合料的最低摊铺温度应根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经等因素经试压确定。
先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压 先用重型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压 后用重型振动压路机、三轮压种机或轮胎压路机继续碾压密实 当碾压厚度较厚分两层摊铺时，每层最小厚度不宜小于10cm 碾压应紧跟摊铺机，及时进行碾压，以防混合料水分挥发
尽量采用平接缝 尽量采用热接茬施工 将已摊铺混合料留10～20cm暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，待后摊铺部分完成后一起碾压 碾压完成后，用钢轮压路机处理棱角
混合料摊铺后，初压可采用6t左右的轻型压路机压1～2遍 当乳化沥青开始破乳，混合料由褐色变成黑色时，用10～12t压路机复压 碾压时，发现局部混合料有松散或开裂时，应立即挖除，补换新料 上封层应在压实成型、路面水分蒸发后方可加铺
热拌沥青混合料不应采用轮胎式沥青摊铺机摊铺碾压 摊铺速度宜控制在1～3m/min的范围内 压实应按初压、复压、终压包括成型三个阶段进行 热拌沥青混合料的最低摊铺温度应根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经等因素经试压确定
热拌沥青混合料不应采用轮胎式沥青摊铺机摊铺碾压 摊铺速度宜控制在1～3m/min的范围内 压实应按初压、复压、终压包括成型三个阶段进行 热拌沥青混合料的最低摊铺温度应根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定
轮胎压路机 重型振动压路机 三轮压路机 轻型两轮压路机
采用10～12t的钢轮压路机静压1～2遍 碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机 从外侧向中心碾压在超高路段则由低向高碾压 在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压
初压开始温度不低于150℃，碾压终了的表面温度不低于90℃ 摊铺后应紧跟碾压，保持较短的初压区段 宜采用振动或钢筒式压路机碾压，最好采用轮胎压路机碾压 振动压路机碾压应紧跟、慢压、高频、低幅
改性沥青混合料的正常生产温度宜较普通沥青混合料提高30℃左右 改性沥青混合料的贮存时间不宜超过12h 混合料碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机 摊铺后应采取低频率、高振幅的方式慢速碾压
改性沥青混合料的正常生产温度宜较普通沥青混合料提高 30℃左右 改性沥青混合料的贮存时间不宜超过 12h 混合料碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机 摊铺后应采取低频率、高振幅的方式慢速碾压
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