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影响刀尖强度及散热情况 影响工艺系统的变形与振动 控制积屑瘤的产生 使切削刃锋利,减小切屑变形 影响切削层参数及切削分力的分配
刀具几何参数的影响 切削用量的影响 工件材料的影响 冷却润滑液的影响 工艺系统的刚度与抗振性的影响
加工表面的法线方向 加工表面切线方向 加工表面斜线45°角方向 加工表面斜线60°角方向
加工表面的法线方向 加工表面切线方向 加工表面斜线 45 角方向 加工表面斜线 90 角方向
机床 刀具 零件的材质和热处理状况 零件加工要求 工艺系统刚度 机床功率
尽量选择手动进给 合理选择刀具材料 提高工艺系统强度和刚度 合理选择刀具几何参数 刀具表面应该仔细研磨
机床说明书的规定和要求 工件材料 加工要求 刀具耐用度 机床功率 工艺系统刚度
选择合适的刀具材料和刀具几何参数 对工件进行适当的热处理 对切削层金属进行瞬时加热 提高工艺系统刚度,加大机床功率 刀具表面应仔细研磨 对切削时的断屑、卷屑、排屑及容屑应足够重视
提高工件塑性有利于切削 加速刀具磨损 防止加工硬化 工艺系统发生热变形,影响加工精度 影响已加工表面质量
工艺系统的刚度 切削用量的变化 刀具的几何角度 刀头的装夹角 刀杆的悬伸长度 工件的切削热变形