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无损探伤主要检测被检对象的宏观缺陷。
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钢轨探伤工考试《中级钢轨探伤工》真题及答案
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焊缝的无损检测方法中主要用于焊缝表面检测或气刨清根后的根部缺陷检测
射线探伤
渗透探伤
涡流探伤
超声波探伤
缺陷的检测方法中说法正确的是
渗透探伤可以检查容器内部缺陷
超声波测厚仪可作非破坏检查
无损探伤会对容器造成破坏
射线探伤主要用于检查容器外部缺陷
对埋藏的面积型缺陷最有效的无损检测方法为
射线探伤
超声探伤
磁粉探伤
着色探伤
声发射探伤技术与x射线超声波等常规检测方法的主要区别在于
声发射探伤技术是一种动态无损检测方法,能连续监视容器内部缺陷发展的全过程
声发射探伤技术是一种静态无损检测方法,能连续监视容器内部缺陷发展的全过程
声发射探伤技术是一种动态无损检测方法,只能断续监视容器内部缺陷发展的全过程
声发射探伤技术是一种静态无损检测方法,只能断续监视容器内部缺陷发展的全过程
无损探伤其涵义是探测和发现缺陷无损检测其内涵不仅仅是探测缺陷还包括测试试件的一些其他信息例如结构性质
无损探伤是无损检测的母集
无损探伤是无损检测的子集
无损检测与无损探伤是同一个概念
无损检测与无损探伤无关联
为了检测承压类特种设备构件内部的缺陷通常采用无损探伤法-FN检测方法中属于无损探伤的有
射线检测
渗透检测
爆破试验
涡流检测
耐压试验
钢结构的一二级焊缝应该选择操作简便的无损检测方法进行内部缺陷的检测
射线探伤
磁粉探伤
超声探伤
渗透探伤
常用的焊缝无损检测方法中适合于焊缝内部缺陷检测的方法是
涡流探伤
磁性探伤
射线探伤
渗透探伤
无损检测方法中检查焊缝内部缺陷应采用
磁粉探伤
射线探伤
萤光探伤
着色探伤
为了检测承压类特种设备构件内部的缺陷通常采用无损探伤法下列检测方法中属于无损探伤的有
射线检测
渗透检测
爆破试验
涡流检测
耐压试验
无损检测就是利用声光热电磁射线检测被检物的宏观缺陷并决定其位置大小形状和种类的方法
焊缝的无损检测方法中主要用于焊缝表面检测或气刨清根后的根部缺陷检测
射线探伤
渗透探伤
涡流探伤
超声波探伤
主要检测焊缝表面或近表面缺陷的无损检测方法是
射线探伤
超声波探伤
磁性探伤
渗透探伤
无损检测是在不损伤被检工件的情况下利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性检查其内部是否存在缺陷的方法下
射线检测的检测结果有直接记录,可以长期保存,对面积型缺陷检出率高
超声波检测对体积型缺陷检出率高,而对面积型缺陷的检出率较低
磁粉检测适宜铁磁材料探伤,也可用于非磁铁材料
渗透检测对于同时存在几个方向的缺陷,用一次操作就可以完成检测
常用的焊缝无损检测方法中适合于焊缝内部缺陷检测的方法是
射线探伤
涡流探伤
磁性探伤
渗透探伤
无损检测方法中可以检测近表面缺陷
渗透探伤
磁粉探伤
超声探伤
涡流探伤
以上都正确
主要用于检查坡口表面碳弧气刨清根后的表面开口缺陷的焊缝无损检测方法是
射线探伤法
超声波探伤法
渗透探伤法
磁性探伤法
磁粉探伤是检测铁磁性材料及缺陷的一种无损检测方法
设备诊断技术中利用技术无需拆卸即可检 查存在零件内部缺陷
油样
无损探伤
振动检测
2013-单选-常用的焊缝无损检测方法中适合于焊缝内部缺陷检测的方法是
射线探伤
涡流探伤
磁性探伤
渗透探伤
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钢轨伤损编码伤损在钢轨截面上的位置数字2代表接头夹板以外钢轨
TB/T2340—2000标准规定37°和70°探头探测WGT-3试块上φ3×65横通孔当波高达到80%时的灵敏度余量不小于
70°探头入射点距60Kg/m轨端头左右荧光屏刻度9.2左右声程250mm将显示轨端顶角反射波
70°探头探测钢轨断面发射方向与探头移位方向相反时后70°
70°探头探测60Kg/m钢轨声程为250mm时探头入射点距螺孔左右在荧光屏刻度9左右显示螺孔反射波
在同一介质中超声波的声强与声压的平方
钢轨伤损编码缺陷的伤损形式数字8代表擦伤
钢轨伤损编码伤损在钢轨截面上的位置数字7代表轨底
CSK-1A试块φ40φ44φ50台阶孔主要用来测试斜探头的
70°探头探测60Kg/m钢轨时时基线声程为250mm轨端颏部底角反射波应出现在刻度左右
WGT—3试块可用于测定
直探头探测厚250mm及500mm两锻件若后者与前者耦合差4dB材质衰减均为0.004dB/mm前者底面回波为满幅度80%时则后者底面回波应为其
一般探头发射的声场只有一个主声束远场区轴线上声压
CSK-1A试块R100圆弧面可测定
使用70°探头探测60Kg/m钢轨时基线声程为250mm只有在探头无偏角或偏角很小时才能发现且出波位置在刻度5左右说明核伤位于
晶体三极管的基极集电极和发射极分别用表示
钢轨伤损编码缺陷的伤损形式数字1代表塑性变形
70°探头入射点距60Kg/m轨端头216mm左右荧光屏刻度9.2左右声程250mm将显示
钢轨伤损编码伤损种类数字1代表缺陷
H-1型半圆试块
使用70°探头探测60Kg/m钢轨时基线声程为250mm在荧光屏靠近扫描线两端分别出现一二次回波显示则核伤位于
用单探头法要发现与声束取向不良的缺陷应采用的探头频率
70°探头入射点距夹板60Kg/m108mm左右时产生报警并在荧光屏一二次波交替处显示波幅稳定的单支回波该回波是
用以确切地表示探伤仪中某电路系统的结构原理并由线条箭头数字波形表示的图形称为
TB/T2340—2000标准规定0°探头探测WGT-3试块110mm底面当波高达到80%时灵敏度余量不小于
超声波垂直于界面入射时其声压反射率为
钢轨伤损编码缺陷的伤损形式数字5代表压陷
无论放大电路输出端采用电压反馈还是电流反馈只要输入端采用并联负反馈的方式其输入电阻都要
探测厚焊缝中垂直于表面的缺陷最适用的方法是
CSK—1A试块φ1.5横孔用来测量斜探头K的探头
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