焊接电杆前，应将钢圈焊口上的油板、铁锈、泥垢等物清除干净。（）

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电杆的钢圈焊接头应按设计要求进行防腐处理设计无规定时可将钢圈表面铁锈和焊缝的焊渣与氧化层除净先涂刷

铝板风管的焊接宜采用直流电焊机反极接法进行焊接，焊缝必须牢固，不得有虚焊、穿孔等缺陷在焊接前，必须将铝制风管焊口处和焊丝上的氧化物和污物清理干净，并应在清除氧化膜后的2～3h内焊接结束，防止处理后的表面再度氧化机械清除后还须进行脱脂处理当采用定位焊或连续焊工艺焊接铝制风管时，必须首先进行试验，形成成熟的焊接工艺后，方可正式施焊对于易焊穿的薄板，焊接须在锌垫板上进行

钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接钢圈应对齐找正中间留的焊中缝隙

15～20㎜ 10～15㎜ 5～10㎜ 2～5㎜

焊前工件坡口上的油锈氧化皮未清理干净会导致气孔产生的倾向增大

__管焊接前应将坡口及其附近宽mm表面上的赃物油鸡水分和铁锈等清除干净

5~10 10~20 20~30 30~40

施焊前应将坡口及其两侧范围内的铁锈熔渣油垢水迹等清除干净

20～30mm 30～40mm 10～20mm 20～50mm

管道组对前需将管端内外表面25～30mm范围内的泥垢锈斑等清除干净

钢结构在涂装底漆前应将钢料表面的污泥油垢铁锈旧漆皮和氧化皮彻底清除干净

采用钢圈连接的钢筋混凝土电杆其钢圈焊接质量焊完后整杆弯曲度不应超过电杆全长的

30% 10% 20% 2‰

闪光对焊前钢筋端头120mm范围内的铁锈油污必须清除干净