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炉料的透气性 炉缸煤气的初始分布 软熔带的煤气分布 焦炭的含粉率高低
破坏了炉料在炉内的正常分布，恶化料柱的透气性； 导致煤气流分布与炉料下降的失常，使炉料得不到充分的预热和还原，引起炉凉或炉况不顺； 严重时由于上部高温区的大幅度波动，容易产生结瘤或是炉墙破损； 冶炼强度越高，煤气利用越好的高炉，亏料线作业的影响越小。
临时改变装料顺序，减少或去掉正同装比例； 增大料批重量； 降低料线； 根据炉温情况，可酌情降低风温或减少喷煤量；
原料质量的影响：品位提高1%，焦比降低2% 焦炭质量的影响：灰分增加1%，焦比升高2%；含硫增加0.1%，焦比升高1.1～2% 气流的影响：炉料和气流接触越充分煤气能量利用越充分，炉温会增加，反之当煤气流的分布失常，如发生管道等，由于煤气利用变差，炉温会降低 其它因素的影响：如风量变化、炉渣碱度波动、装料制度的变更以及冷却设备的漏水、原燃料称量的误差等均会影响热制度的稳定
矿石落到碰点以上，料线愈深，愈加重边缘 矿石落到碰点以上，料线愈深，愈加重中心 矿石批重愈大，愈加重中心，批重愈小，愈加重边缘 焦炭堆角大于矿石堆角，正同装加重边缘，倒同装加重中心
灵活运用一切操作手段，调整好炉内煤气流与炉料的相对运动 使炉料和煤气流分布合理，在保证高炉顺行的同时 加快炉料的加热、还原、熔化、造渣、脱硫、渗碳等过程，充分利用能量，获得合格生铁 达到高产、优质、低耗、长寿、高效益的最佳冶炼效果。
炉顶温度升高，过高时会损坏炉顶设备； 煤气流分布失常，影响高炉的顺行； 破坏炉料的预热和还原，导致炉况向凉，严重时将造成炉子大凉； 因燃烧带波动，容易造成炉墙粘结。
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