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下列()不是仪器损坏的原因。

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排水控制阀门未关紧。  阀瓣密封垫老化或者损坏。  复位杆未复位或者损坏。  压力表管路堵塞。  
油位太高  油液太稀  通气孔堵塞  油封损坏  
电源没有输出  仪器放置地点不合理  仪器内部损坏  仪器保险丝损坏  
激光器损坏  光路偏移  激光器温度过高  限位开关损坏  
喷油泵不能提供大量供油量  喷油器损坏  低压油路故障  缸垫损坏  
仪器校正不完善  物象与十字丝面未重合  十字丝分划板位置不正确  仪器损坏  
引线断路  磁钢极性放置错误  线圈损坏  仪器绝缘损坏  
弹簧折断  单侧悬挂弹簧弹力不足  连接销松动  减振器损坏  
阀内掉进异物,密封面粘异物  填料压盖松  密封面损坏  
喷油时间过迟  缸垫损坏  冷却液通道与气缸连通后冷却液进气缸  喷油器损坏  
上卸仪器,禁止用管钳  上井测试时把仪器固定好  仪器进入防喷管要轻提、慢放  用压力计探砂面  
弹簧折断  单侧悬挂弹簧弹力不足  连接销松动  减振器损坏  
变速杆调整不当或损坏  变速器叉轴变形  变速器一轴弯曲变形或损坏  互锁装置失效  
抗滑稳定性不够  坝身渗漏  裂缝  表面损坏  
进水  输送信号不好  测量仪表损坏  被测物料带水  
走刀太小  走刀太高  锯齿钝化  锯齿损坏/断掉  
开机磁钢损坏或脱落  READER卡与RF间连线虚接  关门磁钢损坏或脱落  天线、同轴接头进水  
贴片电感损坏  滤波电容损坏  保险电阻损坏  CPU芯片损坏  

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