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将坍落度筒小心平稳地垂直向上提起,不得歪斜,提离过程约5~10s内完成,将筒放在拌和物试体一旁,量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差,以mm为单位,读数精确至()mm,即为该拌和物的坍落度。

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坍落度筒的提离过程宜控制在3s?7s  坍落度筒的提离过程宜控制在5s?10s  从开始装料到提坍落度筒的整个过程应连续进行,并应在150s内完成  从开始装料到提坍落度筒的整个过程应连续进行,并应在900s内完成  
将代表样分三层装入筒内,每层装入高度稍大于筒高的1/3,用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次  坍落筒中的装填插捣操作,是将捣棒垂直压下,而不能采用冲击的方式进行  从开始装筒至提起坍落筒的全过程,不应超过150s  当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏,则表示该混凝土和易性不好  
混凝土拌合物试样应分三层均匀地装入坍落度筒内,每装一层混凝土拌合物应用捣棒由边缘到中心按螺旋形式均匀插捣25次,捣实后每层混凝土拌合物试样高度约为筒高的三分之一。  插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层的表面。  垂直平稳地提起坍落度筒,当试样不再继续坍落或坍落时间达30s时,用钢尺测量出筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,作为该混凝土拌合物的坍落度值。  将坍落度筒提起后混凝土发生一边崩坍或剪坏现象时,应重新取样另行测定;第二次试验扔出现一边崩坍或剪坏现象,应予记录说明。  
坍落度筒的提离过程宜控制在3s〜7s  坍落度筒的提离过程宜控制在5s〜10s  从开始装料到提坍落度筒的整个过程应连续进行,并应在150s内完成  从开始装料到提坍落度筒的整个过程应连续进行,并应在900s内完成  
混凝土坍落度试验宜用于坍落度不小于10mm的混凝土拌合物坍落度的测定;  混凝土坍落度试验的主要试验设备有坍落度仪、钢尺等;  混凝土坍落度试验用过程中,混凝土拌合物应分二层均匀装入坍落度筒内;  坍落度筒的提离过程宜控制在3s~7s。  
混凝土坍落度试验宜用于坍落度不小于10mm的混凝土拌合物坍落度的测定;  混凝土坍落度试验的主要试验设备有坍落度仪、钢尺等;  混凝土坍落度试验用过程中,混凝土拌合物应分二层均匀装入坍落度筒内;  坍落度筒的提离过程宜控制在3s~7s。  
插捣应按螺旋方向由外向中心进行。  插捣筒边混凝土时,捣棒不得稍稍倾斜。  插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,则应随时添加。  坍落度筒的提离过程应在5-10s内完成  
混凝土坍落度试验宜用于骨料最大公称粒径不大于40mm、坍落度不小于30mm的混凝土拌合物坍落度的测定;  混凝土坍落度试验的主要试验设备有坍落度仪、钢尺等;  混凝土坍落度试验用过程中,混凝土拌合物应分三层均匀装入坍落度筒内;  坍落度筒的提离过程宜控制在3s~7s。  
提筒后,测量筒高与坍落后试体最高点之间的高度差,作为坍落度值  提筒后,测量筒高与坍落后试体最低点之间的高度差,作为坍落度值  提筒后,测量筒高与坍落后试体最高点和最低点之间的高度差,取其平均值作为坍落度值  提筒后,应在150s后测量坍落度值  
操作前未将落筒以及装填时所处地板充分湿润,测得的坍落度值将会偏小  装填时每层插捣效果未满足应有的要求,测得的坍落度值将会减小  从开始装筒到提起坍落简的时间明显增加,测得的坍落度值将会降低  装人坍落筒中的混凝土粗集料偏少,测得的坍落度值将会偏大  

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