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顶锻
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机械焊接工考试《焊接技师考试》真题及答案
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钢筋闪光对焊的主要操作参数有
闪光速度
顶锻速度
顶锻压力
变压器级数
顶锻应变
连续闪光对焊由组成
闪光阶段和顶锻阶段
预热阶段、闪光阶段和顶锻阶段
预热阶段和闪光阶段
预热阶段和顶锻阶段
室温顶锻试样直径或边长710~30mm时顶锻前试样高度和顶锻后试样高度允许偏差为
±1mm
±05mm
±2mm
连续闪光焊时的留量应包括烧化留量预热留量有电顶锻留量和无电顶锻留量
摩擦焊的加压系统采用液压方式具有足够大的顶锻力所以顶锻不必趁热顶锻
顶锻试样直径或边长75~10mm时顶锻前试样高度和顶锻后试样高度允许偏差为
±1mm
±0.5mm
±2mm
闪光对焊时金属的结晶温度区间越大半熔化区越宽应采用
大顶锻压力和顶锻留量
小顶锻压力和顶锻留量
大顶锻压力和小顶锻留量
小顶锻压力和大顶锻留量
工地气压焊焊接钢轨时当顶锻量达到30mm时加热器熄灭然后再继续顶mm停止顶锻
1
3
0.5
2
闪光对焊时金属的结晶温度区间越大半熔化区越宽应采用
较大的顶锻压力和顶锻留量
较小的顶锻压力和顶锻留量
较大的顶锻压力和较小的顶锻留量
较小的顶锻压力和较大的顶锻留量
对焊机按结构形式分为弹簧顶锻式杠杆挤压弹簧顶锻式电动凸轮顶锻式气压顶锻式
钢轨闪光焊的顶锻过程有和可控顶锻两个阶锻
闪光焊有电顶锻应满足的条件是有较大顶锻和
含碳量较高的钢轨气压焊热顶锻时需
缓慢顶锻
急速顶锻
减小顶锻量
加大顶锻量
闪光对焊的工艺参数包括闪光电流闪光留量闪光速度顶锻留量顶锻压力 顶锻速度顶锻电流等
工件伸出长度
工件直径
工件厚度
工件材料种类
闪光焊轨时造成钢轨未焊透的原因可能是
顶锻压力太大
顶锻速度太高
加热区过窄
顶锻前连续闪光
钢轨闪光焊时当钢轨加热区扩大时要使接口处产生一定程度的塑性变形应当使增大
顶锻速度
顶锻加速度
顶锻量
顶锻时间
闪光-预热闪光焊的留量应包括一次烧化留量和
预热留量
二次烧化留量
有电顶锻留量
无电顶锻留量
最终顶锻留量
钢轨闪光焊时使顶锻量增大最有效的办法是
减少顶锻速度
减少顶锻力
增大顶锻力
增大加烧化速度
顶锻试样直径或边长≤5mm时顶锻前试样高度和顶锻后试样高度的允许偏差为
±1mm
±0.5mm
±2mm
闪光对焊应选择调伸长度烧化留量顶锻留量以及变压器级数等焊接参数连续闪光焊的留量应包括烧化留量有电顶锻
顶锻留量
烧化留量
预热留量
调伸长度
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斜Y坡口焊接裂纹试验时一般认为只要裂纹总长小于焊缝长度的在实际生产中就不致发生裂纹
低温容器是指容器工作温度等于或低于℃的容器
镍及镍合金用不同系列数字进行分组第一位数字是偶数的合金属于可沉淀强化合金
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简述成本核算的目的
石墨呈团絮状的铸铁是
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下列铝合金中属于非热处理强化铝合金
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