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锤击焊道表面可以有()的作用。
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高级电焊工考试《高级电焊工考试》真题及答案
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低温钢进行多层焊或多层多道焊接时前一层焊道对后一层焊道起到 预热作用而后一层焊道对前一层焊道有细化晶
用锤击焊缝法来减少焊接变形和应力时对底层和表面焊道一般以免金 属表面冷作硬化
用锤轻击
用锤重击
不锤击
可轻可重
为使钢材表面焊道的焊接热影响区韧性得到改善可以采取附加回火焊道的方法如TIG重熔焊道
汽缸补焊时逐道锤击的目的是通过增加焊道的塑性变形降低残余应力
可以不进行表面处理的部位是
焊道
热影响区域
锌盐
以上都不对
锅炉汽包纵环缝补焊时第一层焊道和表面焊缝不要锤击
多层焊时逐层锤击可以使焊缝产生塑性变形而降低残余应力.因此锤击焊道表面可以提高焊缝金属的力学性能特别
焊后锤击焊道表面可以改善焊缝的二次组织通常多采用风铲锤击锤击方向应依次进行
先中央后两侧
先两侧后中央
由一端向另一端
锤击焊道表面可改善焊缝二次组织一般多采用风铲锤击锤击的方向应依次进行
先中央后两侧
先两侧后中央
由一端向另一端
逐步后退
为改善焊缝金属的组织性能下列哪几种手段可以采用
变质处理
锤击焊道表面
振动结晶
焊后跟踪回火处理
多层焊时逐层锤击可以使焊缝产生塑性变形而降低残余应力因此锤击焊 道表面可以提高焊缝金属的力学性能特别
抗拉强度
冲击韧度
屈服点
弯曲角度
为什么锤击焊道表面可以改善焊缝的组织性能?
多层多道焊时第一层焊道不进行锤击因素是
防止根部产生裂纹
不易清渣
锤击较困难
锤击焊道的表面是消除焊接残余应力的一种有效方法
锤击底层和表面层焊道金属表面不会产生冷却硬化
奥氏体不锈钢焊接时减小焊接残余应力的工艺措施有避免十字交叉焊缝Y形坡口 改为X形坡口适当减小坡口角度
焊后锤击焊道表面可以改善焊缝的二次组织通常多采用风铲锤击锤击的方向应依次进行
先中央后两侧
先两侧后中央
由一端向另一端
逐步后退
关于焊接操作要求的说法正确的有
定位焊缝不得熔入正式焊缝
不得在焊接坡口内试验电流
盖面焊道不得锤击清除应力
焊机电流表未校验不得使用
焊接中断时应控制冷却速度
防止未熔合的措施有
提高焊接速度;焊条、焊炬保持适当的倾角
提高焊接速度;认真清理坡口及焊道表面
焊条、焊炬保持适当的倾角;认真清理坡口及焊道表面
锤击焊道表面可使前一层焊缝不同程度地晶粒破碎提高焊缝金属的韧性
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奥氏体钢与珠光体网焊接时最好选用接近于珠光体钢的镍基合金型材料.
超低碳不锈钢中碳的质量分数应小于
常用的渗透检测方法有荧火法和两种主要用来检测不锈钢铜铝及镁合金等金属表面和近表面的焊接缺陷.
格构柱分和两种
焊接柱按外形可分为实腹柱和格构柱两种按断面形状分为和两种
柱用柱脚分为和两种
多层焊时逐层锤击可以使焊缝产生塑性变形而降低残余应力.因此锤击焊道表面可以提高焊缝金属的力学性能特别是.
利用斜Y形坡口焊接裂纹试验方法产生的裂纹多出现在
防止不锈钢焊接时产生热裂纹的措施是通过焊接材料向焊缝中加入形成元素.
钢与铜及铜合金焊接时的主要问题是.
酸性焊条主要采用的脱氧剂是.
含碳越多不锈钢产生晶间腐蚀的倾向
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作业时间是直接用于焊接工作的时间按其作用可分为和两大项
工作时承受弯曲的杆件叫
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辅助时间可分为的辅助时间和的辅助时间的两类.
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是防止低合金钢产生冷裂纹热裂纹和热影响区出现淬硬组织的最有效措施.
梁焊后的残余变形主要是当焊接方向不正确时也可能产生
插销式试验主要用来评定
焊接具有淬硬倾向的钢时降低冷却速度减少淬硬倾向的主要工艺措施是.
奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时选择焊接方法主要考虑的原则是.
当气孔尺寸在时可以不计点数.
采用方法焊接珠光体耐热钢时焊前不需要预热.
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奥氏体不锈钢与珠光体耐热泪盈眶钢焊接时在紧靠一侧熔合线的焊缝金属区域中会形成和焊缝金属内部成分不同的.
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