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联拉工序第三拉拔外膜油更换周期是()

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第Ⅱ、Ⅲ拉拔速度偏大  上一道次后管子冷却效果差,表面温度高  打坑在空拉段上,易造成断管  有杂质或气孔;内壁氧化  
管内注油量多  管坯外径大  管内有水  管内注油量少  
牢固,可靠,不松动  清理干净  动作正常,密封良好,无漏油  压紧可靠  
生产过程中冷却废水排放、拉拔油使用、更换和废弃,对材料造成消耗、更换和废弃对水体和土壤造成污染  设备润滑油、液压油使用、更换和废弃,材料造成消耗、更换和废弃对水体和土壤造成污染  操作者须按指导书操作设备,减少或控制切削液外溢。应保持设备防护装置完好,以减少切削液的滴洒。  设备加注、更换油类应采取必要措施,防止操作失误或意外泄漏,造成不良环境影响,对于出现的滴洒应及时用棉纱等吸附收集。  
19~20  20~22  21~24  21~25  
60m/min  80m/min  150m/min  160m/min  
拉拔空拉  微动缸不在限住位置  抱钳表面有过多油污  辅链辊子过多磨损  
外涂油  内膜油  外膜油  
压尖压力大小根据压尖尺寸要求而调整,一般不超过60bar。  压尖段宽度和高度约21~25mm,过大或过小都不能被拉拔板牙所夹持。  所制成的尖要与后部管子直线段成一条直线,不得左右或上下偏斜,否则会造成穿管和拉拔板牙夹持困难,夹钳打滑等现象。  内润滑油用新油,每根管坯的注入量为80±5ml,分两次注入。  
第Ⅱ、Ⅲ拉拔速度偏大  上一道次后管子冷却效果差,表面温度高  有杂质或气孔,内壁氧化  ABC  
各班应根据生产通知单,准备相应规格的外模  外模应每周进行抛光并让模修检查是否有损伤、粘铜等缺陷,如有损伤及时更换并按相关规定处理  外模拆卸及更换时,应用专用工具,以防损伤外模  安装后应将锁定螺母上紧,并经常检查是否有松动  
外涂油  内膜油  外膜油  
赛达6000#  32#外膜油  CKC220#  龙浦7000#