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50～100 100～150 150～200 400～600
试板应由最熟练的焊工制作 试板应单独设置并单独进行 试板的识别标识中应包括材料钢号 试板的尺寸应满足实验所需的试样类别和数量的截取要求 试板的焊接接头经外观检查合格后应100%超声波检测合格
产品焊接试板经外观检查 产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接 现场组焊的球罐只制作立、横产品焊接试板 产品焊接板经射线检测
应制做纵焊缝产品焊接试板，制取试样，进行拉力、剪切和必要的冲击试验 现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板 焊接试件在容器热处理之前，采用跟容器热处理一样的工艺进行热处理 产品焊接试板经外观检查和射线（或超声）检测，如不合格，应返工处理
产品焊接试板由参与本台压力容器的焊工焊接 产品焊接试板应在压力容器施焊前完成操作 产品焊接试板经外观检查和射线检测，如不合格，允许返修 圆筒形压力容器的产品焊接试件，应设在筒节纵向焊缝的延长部分 试样应进行拉力、弯曲和屈服强度试验
试板应采用与施焊压力容器相同的条件和工艺在试验场完成操作（产品焊接试版，应在焊接产品的同时完成操作） 试板应由该压力容器的施焊焊工进行焊接 试板检测不合格，允许返修 不得刻意避开试板焊缝外观不合格的部分截取试样（产品焊接试外观检查如不合格，允许返修，如不返修，可避开缺陷部位截取试样） 焊接试板应同炉、同工艺随容器进行热处理
400～600 200～400 300～500 100～200
400～600 200～400 300～500 100～200
产品试板必须与所代表的产品用料一致 产品试板由焊接检验人员指定一个焊工焊接 试板的坡口必须与产品焊缝坡口一致 试板的焊材与产品的一致
试板应采用与施焊压力容器相同的条件和工艺在试验场完成操作(产品焊接试版，应在焊接产品的同时完成操作) 试板应由该压力容器的施焊焊工进行焊接(4) 试板检测不合格，允许返修(7) 不得刻意避开试板焊缝外观不合格的部分截取试样(产品焊接试外观检查如不合格，允许返修，如不返修，杭 州华 夏优职可避开缺陷部位截取试样) 焊接试板应同炉、同工艺随容器进行热处理(8)
产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接 现场组焊的球罐只制作立,横产品焊接试板 产品焊接试板经外观检查 产品焊接板经射线检测
产品焊接试板经外观检查 产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接 现场组焊的球罐只制作立、横产品焊接试板 产品焊接板经射线检测
应制做纵焊缝产品焊接试板，制取试样，进行拉力、剪切和必要的冲击试验 现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰位置的产品焊接试板各一块。 焊接试件在容器热处理之前，采用跟容器热处理一样的工艺进行热处理 产品焊接试板经外观检查和射线（或超声）检测，如不合格，应返工处理
400～600 200～400 300～500 100～200
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