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大钢板组装—焊接时,应采用的焊接顺序是()。短焊缝应像砖墙那样错开。

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纵向组装焊缝可采用角焊缝,角焊缝的焊脚尺寸hf(mm)不得小于,t(mm)为较厚板件的厚度,且hf不宜大于较薄板件厚度的1.2倍  纵向组装焊缝应采用部分熔透的K形坡口焊缝,每边的焊接深度不应小于1/3板厚  纵向组装焊缝应采用部分焊透的K形坡口焊缝,每边的焊接深度不应小于1/4板厚  纵向组装焊缝应采用全熔透的K形坡口焊缝  
焊炬宜选用功率较大的大、中号焊炬。  焊前预热,防止产生裂纹。  在组装定位焊时,定位焊的焊点一定要焊在基层钢板的面上。  过渡层焊接时,要用短弧、小电流、合理选择焊接材料、快速焊接,尽量减小焊缝熔深。  
焊接前,必须清理焊接端口处的锈蚀、污物、油迹;采用定位焊或连续焊缝时,还需要清除氧化物  对口应保持最小的缝隙,手工定位焊定位处的焊瘤应及时清除  碳钢板风管只能采用直流焊机焊接  焊接后,应将焊缝及其附近区域的电极熔渣和残留的焊丝清理干净  采用机械焊接方法的时候,电网电压的波动不能超过±20%  
在拼板时应先焊错开的短焊缝,后用分段退焊法焊直通的长焊缝  在拼板时应先焊直通的长焊缝,后焊短焊缝  在拼板时随便先焊那处均可以  
先焊短焊缝,后焊长焊缝  先焊长焊缝,后焊短焊缝  先焊容易焊接的焊缝,后焊难焊的焊缝  先焊难焊的焊缝,后焊容易焊接的焊缝  
焊透一级、二级对接焊缝  焊透三级对接焊缝  部分溶透对接焊缝  角接焊缝  
当板材的厚度大于1.2mm时,可采用氧乙炔气焊焊接  用电弧焊焊接不锈钢时,应在焊缝的两侧表面涂上白垩粉  焊接后,应注意清除焊缝处的熔渣  风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔  
焊接定位焊缝时,应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺。  在焊接前,应对定位焊缝进行检查,当发现缺陷时可边处理边焊接焊接  在焊件纵向焊缝的端部(包括螺旋管焊缝)不得进行定位焊  焊缝长度、厚度及间距应保证焊缝在正式焊接时不开裂  合格焊工施焊。  

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