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做铸件表面处理时的温度为()

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电泳涂装处理  粉末喷涂处理  静电喷塑防腐处理  阳极氧化处理  
非贵金属铸件表面的氧化层多使用喷砂机进行表面清理  贵金属表面氧化层多采用酸处理法,酸处理法是将铸件放入盛有稀HC1溶液的金属坩埚内加热处理直到近沸点,维持30min  利用喷砂机喷砂时应经常转动铸件,使各个面都能均匀地接触清扫  液体喷砂无粉尘污染,其压缩空气的压力应控制在7~8kPa,金刚砂的粒度80目左右  若无喷砂机,钻铬合金可采取碱煮的方法对铸件表面进行清洗  
非贵金属铸件表面的氧化层多使用喷砂机进行表面清理  贵金属表面氧化层多采用酸处理法,酸处理法是将铸件放入盛有稀HCl溶液的金属坩埚内加热处理直到近沸点,维持30min  利用喷砂机喷砂时应经常转动铸件,使各个面都能均匀地接触清扫  液体喷砂无粉尘污染,其压缩空气的压力应控制在7~8kpa,金刚砂的粒度80目左右  若无喷砂机,钴铬合金可采取碱煮的方法对铸件表面进行清洗  
非贵金属铸件表面的氧化层多使用喷砂机进行表面清理  若无喷砂机,钴铬合金可采取碱煮的方法对铸件表面进行清洗  利用喷砂机喷砂时应经常转动铸件,使各个面都能均匀地接触清扫  液体喷砂无粉尘污染,其压缩空气的压力应控制在7~8kPa,金刚砂的粒度80目左右  贵金属表面氧化层多采用酸处理法,酸处理法是将铸件放入盛有稀HCl溶液的金属坩埚内加热处理直到近沸点,维持30min  
产生冷隔  浇不足、气孔  晶粒变粗  表面产生皱纹  
非贵金属铸件表面的氧化层多使用喷砂机进行表面清理  贵金属表面氧化层多采用酸处理法,酸处理法是将铸件放入盛有稀HCl溶液的金属坩埚内加热处理直到近沸点,维持30min  利用喷砂机喷砂时应经常转动铸件,使各个面都能均匀地接触清扫  液体喷砂无粉尘污染,其压缩空气的压力应控制在7~8kpa,金刚砂的粒度80目左右  若无喷砂机,钴铬合金可采取碱煮的方法对铸件表面进行清洗  
金属表面污染  合金质量差  金属-烤瓷结合面除气预氧化不正确  铸造时合金熔融温度过高,铸件内混入气泡  金属基底表面喷砂处理不当  
非贵金属铸件表面的氧化层多使用喷砂机进行表面清理  贵金属表面氧化层多采用酸处理法,酸处理法是将铸件放入盛有稀HCl溶液的金属坩埚内加热处理直到近沸点,维持30min  利用喷砂机喷砂时应经常转动铸件,使各个面都能均匀地接触清扫  液体喷砂无粉尘污染,其压缩空气的压力应控制在7~8kpa,金刚砂的粒度80目左右  若无喷砂机,钴铬合金可采取碱煮的方法对铸件表面进行清洗  
铸件表面粘砂  蜡型表面光洁度差  浇铸时熔金温度过低  铸模腔内壁脱砂  内包埋时包埋材料没有有效附着在蜡型表面  
铸件表面粘砂  蜡型表面光洁度差  浇铸时熔金温度过低  铸模腔内壁脱砂  内包埋时包埋材料没有有效附着在蜡型表面  
电泳涂装处理  粉末喷涂处理  静电喷塑防腐处理  阳极氧化处理  
金属表面凹处产出钝化,凸处产生电化学溶解  电解液在铸件周围产生气泡时不能搅动  电解液工作温度为20~50℃,天冷时工作温度可适当降低  电解时间以20~50分钟为宜  铸件挂在负极上