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还能正常工作 原料输送压力下降 催化剂结焦严重 氢气压力过高
增大氢炔比,催化剂选择性下降 增大氢炔比,催化剂的选择性增大 减小氢炔比出口乙炔可能超标 减小氢炔比,绿油生成量增大
反应温升增加 原料油泵易抽空 催化剂破碎 反应器压降增加
原料油中携带的固体微粒 反应生焦 催化剂装填及强度 原油中油溶性金属沉积
开工前的准备工作、氮气置换、催化剂干燥、氮气气密、催化剂预硫化、切换原料油,调整操作 开工前的准备工作、氮气气密、催化剂预硫化、氮气置换、催化剂干燥、切换原料油,调整操作 开工前的准备工作、氮气气密、催化剂干燥、氮气置换、催化剂预硫化、切换原料油,调整操作 开工前的准备工作、氮气置换、氮气气密、催化剂干燥、催化剂预硫化、切换原料油,调整操作
氢油比加大,反应器内氢分压上升,有利于提高反应深度 氢油比增加,有助于抑制结焦前驱物的脱氢缩合反应,使催化剂表面积炭量下降 氢油比增大,将增加反应物在催化剂床层里的停留时间 氢油比提高,可改善氢气对原料油的雾化效果,提高原料油汽化率
原料泵出口 反应器入口 原料油罐入口 原料油泵入口
原料油量/反应器催化剂藏量 循环氢量/原料油量之比 反应器催化剂藏量/进入反应器的原料油量 原料油量/循环氢量
原料油中携带的固体微粒 反应生成的焦炭 催化剂强度及装填的影响 原料油中油溶性金属的沉积
催化剂结焦 催化剂中毒 原料S、N、O等含量较高 反应空速较低
温升增加 内构件损坏 催化剂床层压降增加 催化剂破碎
反应原料油流量 反应器催化剂装填量 氢气和原料油总流量
还能正常工作 原料输送压力下降 催化剂结焦严重 氢气压力过高
提升管反应器原料油喷嘴后部 再生器密相 沉降器汽提段 提升管反应器出口