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将沥青混合料回收料(RAP)置于烘箱中加热至120℃,时间不宜超过2h 新集料加热温度宜高出拌合温度10-15℃ 混合料投料顺序为:回收料→新沥青→再生剂→粗细集料→矿粉 混合料总拌合时间约3min
2.36mm,4.75mm 4.75mm,2.36mm 2.36mm,2.36mm 4.75mm,4.75mm
4%~10% 3%~6% 4%~6% 3%~10%
坚固性试验可根据需要进行 当采用一定比例的天然砂时,应采用有适当颗粒级配的河砂 通常宜采用细砂 砂的含泥量超过规定时应采取水洗等措施 橡胶沥青混合料中天然砂的用量宜小于矿料总量的20%
密级配沥青混合料每层的压实厚度,不宜小于集料公称最大粒径的2.5~3倍 重要的沥青混凝土路面宜先修100~200m试验段,主要分试拌,试铺两个阶段,取得相应的参数 热拌沥青混合料路面施工结束后待自然冷却,表面温度低于50℃后,方可允许车辆通行 热拌沥青混合料相邻两辐及上下层的横接缝施工应错开0.5m以上
沥青混凝土面层集料的最大粒径宜从上至下逐渐增大 上面层沥青混合料集料的最大粒径不宜超过层厚的1/2 中、下面层及连接层的集料最大粒径不宜超过层厚的2/3 加用抗滑表面铺筑的Ak系列 采用双层结构的沥青混凝土面层中应有一层是Ⅱ型密级配沥青混凝土混合料
热拌沥青混凝土混合料按集料最大粒径分,主要有粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式四种 沥青混凝土面层集料的最大粒径宜从上至下逐渐增大 上面层沥青混合料集料的最大粒径不宜超过层厚的2/3 采用双层或三层式结构的沥青混凝土面层中应有一层及一层以上是Ⅰ型密级配沥青混凝土混合料
密级配沥青混凝土混合料 开级配沥青混合料 半开级配沥青混合料 间断级配沥青混合料 连续集配沥青混合料
0% 不宜超过20% 不宜超过25% 不宜超过2%
1.0~1.5 2~2.5 2.5~3 1.5~2