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气体从胶质体中析出时产生的膨胀压力大 胶质体透气性强 产生的胶质体易流动 煤的固化、软化温度区间大
测定胶质体膨胀度和透气度的方法，如鲁尔膨胀计法、小型膨胀压力炉法、测定胶质层指数的体积曲线、气体流动法 测定胶质体量的方法，如胶质层指数测定法 用胶质层特性温度来反映煤塑性的方法 根据焦炭形状来判别的方法，如坩埚膨胀序数法、格金焦型
以一定质量的试验煤样和一定质量的专用无烟煤混合均匀，在干馏过程中煤样生成的胶质体将无烟煤粘结在一起，然后用转鼓试验来测定焦煤的耐磨强度，以此来判定煤样的粘结能力。 在恒压的条件下对装入煤杯中的煤样从下部单侧加热，形成一系列的等温层面，温度自下而上递减，形成了半焦层、胶质体层和未软化的煤样层。用探针按规定测出胶质体最大厚度，绘出体积曲线。 测定采用弱还原气氛下的角锥法:将煤灰制成一定尺寸的三角锥，以一定的升温速度加热，观察灰锥在受热过程中的形态变化，观测并记录它的四个特征熔融温度：变形温度、软化温度、半球温度、流动温度 将一定量的空气干燥煤样和标准煤样，经哈氏可磨性指数测定仪研磨后在规定条件下筛分，称量筛上煤样的质量。HGI在50到60之间时，属于较易磨煤
根据焦炭形状来判别的方法，如坩埚膨胀序数法、格金焦型 直接观察煤在加热过程中的塑性变形的热显微镜法 测定胶质体的豁度或流动度的方法，如波拉本达塑谱仪法、吉氏塑性计法(亦称吉泽勒流动度法)，以及由前苏联库茨尼列维奇提出的胶质体粘度动态测定法 根据焦块的耐压或耐磨强度来鉴别的方法，如混砂法、罗加指数法、粘结指数法以及测定胶质层指数后所得焦块的抗碎强度等
以一定质量的试验煤样和一定质量的专用无烟煤混合均匀，在干馏过程中煤样生成的胶质体将无烟煤粘结在一起，然后用转鼓试验来测定焦煤的耐磨强度，以此来判定煤样的粘结能力。 在恒压的条件下对装入煤杯中的煤样从下部单侧加热，形成一系列的等温层面，温度自下而上递减，形成了半焦层、胶质体层和未软化的煤样层。用探针按规定测出胶质体最大厚度，绘出体积曲线。 测定采用弱还原气氛下的角锥法:将煤灰制成一定尺寸的三角锥，以一定的升温速度加热，观察灰锥在受热过程中的形态变化，观测并记录它的四个特征熔融温度：变形温度、软化温度、半球温度、流动温度 将一定量的空气干燥煤样和标准煤样，经哈氏可磨性指数测定仪研磨后在规定条件下筛分，称量筛上煤样的质量。HGI在50到60之间时，属于较易磨煤
干燥预热阶段 分解生成胶质体阶段 胶质体固化形成半焦阶段 半焦转为焦炭阶段
干燥和预热 分解生成胶质体 胶质体固化形成半焦 半焦转为焦炭
由于两面炉墙加热，当胶质体层在中心汇合时，两侧同时固化收缩，胶质层内产生气体膨胀，故出现上下直通的焦缝 装炉煤加热约8h后，水分完全蒸发，中心面的煤料温度上升 炭化室内煤料热能形成的胶质层，由两侧逐渐移向中心。由于胶质层透气性差，在两胶质层之间形成的气体不可能横穿过胶质层只能上行进入炉顶 在炼焦过程中，随着温度的升高，连在核上的侧链不断脱落分解，芳核本身则缩合并稠环化形成的
以一定质量的试验煤样和一定质量的专用无烟煤混合均匀，在干馏过程中煤样生成的胶质体将无烟煤粘结在一起，然后用转鼓试验来测定焦煤的耐磨强度，以此来判定煤样的粘结能力。 在恒压的条件下对装入煤杯中的煤样从下部单侧加热，形成一系列的等温层面，温度自下而上递减，形成了半焦层、胶质体层和未软化的煤样层。用探针按规定测出胶质体最大厚度，绘出体积曲线。 测定采用弱还原气氛下的角锥法:将煤灰制成一定尺寸的三角锥，以一定的升温速度加热，观察灰锥在受热过程中的形态变化，观测并记录它的四个特征熔融温度：变形温度、软化温度、半球温度、流动温度 将一定量的空气干燥煤样和标准煤样，经哈氏可磨性指数测定仪研磨后在规定条件下筛分，称量筛上煤样的质量。HGI在50到60之间时，属于较易磨煤
干燥和热解阶段 分解形成胶质体阶段 胶质体固化形成半焦 半焦形成焦炭
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