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超声波检测 射线检测 壁厚测量 磁粉检测 渗透检测
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超声波检测 射线检测 壁厚测量 磁粉检测 金相检验
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射线检测对面积型缺陷检出率高,对体积型缺陷有时容易漏检 超声波检测易受材质、晶粒度影响 射线检测适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝 超声波检测对位于工件厚度方向上的缺陷定位较准确
压力容器壁厚大于等于38mm时,其对接接头应采用射线检测 对有无损检测要求的角接接头、T形接头,不能进行射线或超声检测时,应做 100%表面检测。 铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测 有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测
壁厚测量 超声波检测;射线检测;磁粉检测 金相检验 壁厚测量;金相检验
确定焊接接头系数涉及的无损检测比例分为全部无损检测,局部无损检测和无法无损检测三种。 确定焊接接头系数涉及的焊接接头型式有双面焊或相当于双面焊全熔透的对接焊缝,有金属垫板的单面对接焊缝和无垫板的单面焊环向对接焊缝。 在全部无损检测时,钢对应双面焊或相当于双面焊全熔透的对接焊缝、有金属垫板的单面焊接对接时缝和无垫板的单面焊环向对接焊缝有相应的焊接接头系数。 确定焊接接头系数所指的无损检测,对钢制压力容器以射线和超声检测为准。对有色金属压力容器原则上以射线检测为准。
射线检测对面积型缺陷检出率高,对体积型缺陷有时容易漏检 超声波检测易受材质、晶粒度影响 射线检测适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝 超声波检测对位于工件厚度方向上的缺陷定位较准确
奥氏体钢制压力容器壁厚大于38mm,其对接接头的对接焊缝如选用射线检测,则每条焊缝还应进行局部超声检测; 铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用渗透检测; 有色金属制压力容器对接接头的对接焊缝,应选用X射线检测。