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塔、容器排放含碱污水时注意控制流量,防止碱水反溅伤人。

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禁止向水体排放油类、酸液、碱液或者剧毒废液  禁止在水体清洗装贮过油类或者有毒污染物的车辆和容器  禁止向水体排放含有放射性物质的废水  禁止向水体排放含热废水  禁止向水体排放含病原体的污水  
焦炭塔换塔时应及时调整操作  加热炉对流、辐射流量波动,应及时平稳流量  调整侧线回流量防止集油箱满液面  控制好塔底进料分配量,控制好蒸发段温度  
有些特殊污染物的排放是法律所允许的,但是鉴于其特殊性,在排放是必须采取有效措施进行处理或者予以限制  向海域排放含病原体的医疗污水、生活污水和工业废水,必须经过处理,符合排放标准后,方能排入海域  向海洋排放含热废水时,可以直接排放  含有机物和营养物质的工业废水生活污水应严格控制向海湾、半封闭海及其他自净能力差的海域排放  
控制操作压力  防止容器超压  控制排放流量  防止气体倒流  
污染物敞口排放  污染物密闭排放  蒸塔汽直接放大气  含硫污水排至排水厂  
关闭塔釜污水排放阀  将精馏操作改自循环  降低回流量  增加加热蒸汽  
污染物敞口排放  污染物密闭排放  蒸塔蒸汽排放大气  含硫污水直接排至排水厂  
在生活饮用水源地的水体保护区内,不得新建排污口  禁止在水体中清洗装贮过油类的车辆和容器  向水体中排放含病原体的污水,必须经过消毒处理,符合国家有关标准后,方准排放  禁止向水体排放含热废水  
直接排放  进入含油污水系统  进入汽提装置处理  碱中和后排放  
油联运时做好隔离工作,防止油气乱窜  油联运时各控制阀需走副线  油联运时需加强排污脱水  油联运时需密切注意各塔、容器的压力,防止超压  
就地排放  排入污水系统  排入污油系统  排入容器内  
氮气从脱戌烷塔液位控制阀进入分馏塔,然后塔底排放  氮气从进炉流量控制阀导淋处接皮带注入,对炉管进行吹扫,然后通过塔底排放  氮气从塔顶回流罐注入,至中段回流泵,塔底输送泵和进炉循环泵进口处排放  低压蒸汽通过皮带从进炉流量控制阀处接入,对炉管进行吹扫  
戴眼镜  戴安全帽  穿工作服  穿胶底鞋  

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