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施工中认真检测盾尾间隙 根据检测结果调整盾构推进速度 施工中对隧道线形与盾构方向严格控制 预先详细研究适宜的盾构方向控制方法
根据盾构机坐标位置与姿态,隧道设计中心线偏差测量结果，制定到达掘进方案 确认洞口土体加固效果，必要时进行补注浆加固 进入接收井洞口加固段后，逐渐提高土压（泥水压）至设定值 拼装完最后一环管片，采取措施防止盾构机与衬砌管片脱离时衬砌纵向应力释放 盾构机落到接收基座上后，及时封堵洞口处管片外周与盾构开挖洞体之间空隙
在安装机运行时停止动作 在安装管片时使安装器固定在需要的位置 只有急停时使用 非急停时使用
盾构壳体 推进机构 管片拼装机 真圆保持器 搅拌站 穿越铁路的管道
工作井建造 掘进出土(泥) 管片安装 地表注浆 衬砌背后注浆
盾构工作井的宽度一般比盾构直径小1.6～2.0m 盾构始发指盾构自始发工作井内盾构基座上开始推进到完成初始段掘进止 盾构机盾尾进入洞口后，拼装整环临时管片（负一环），并在开口部安装上部轴向支承，使随后盾构掘进时全部盾构千斤顶都可使用 盾构接收是指自掘进距接收工作井一定距离到盾构机落到接收工作井接收基座上止 盾构机推进结束后，应迅速拼装管片成环。管片拼装完成后，随着盾构的推进，管片与洞体之间出现空隙
工作井建造 掘进出土 管片安装 地表注浆 衬砌背后注浆
先安装下部的标准管片 最后安装楔形管片 最后安装邻接管片 然后交替安装左右两侧标准管片
工作井建造 掘进出土 管片安装 地表注浆 衬砌背后注浆
前盾、刀盘、中盾、尾盾、管片拼装机、螺旋输送器、桥架、尾盾 前盾、刀盘、中盾、尾盾、管片拼装机、螺旋输送器、尾盾 前盾、刀盘、中盾、尾盾、螺旋输送器、桥架、尾盾 前盾、中盾、管片拼装机、螺旋输送器、尾盾
盾构壳体 推进机构 管片拼装机 真圆保持器 搅拌站
盾构在地层中沿着设计轴线推进； 盾构在推进得同时不断出土（泥） 与安装衬砌管片 ； 及时向衬砌背后得空隙注浆； 不可以穿越竖井再向前推进
施工中对隧道线形与盾构方向严格控制 施工中认真检测盾尾间隙 根据检测结果调整盾构推进速度 预先详细研究适宜的盾构方向控制方法
盾构接收前洞口段土体质量应检查合格 盾构到达工作井10m内，对盾构姿态进行测量调整 盾构到达工作井时，最后10-15环管片拉紧，使管片环缝挤压密实 盾构机进入工作井后，及时对管片环与洞门间隙进行密封 盾构姿态仅根据洞口位置复核结果进行调整
盾构在地层中沿着设计轴线推进 盾构在推进的同时不断出土（泥）和安装衬砌管片 及时向衬砌背后的空隙注浆 不可以穿越竖井再向前推进
盾构在地层中沿着设计轴线推进； 盾构在推进的同时不断出土（泥）和安装衬砌管片； 及时向衬砌背后的空隙注浆； 不可以穿越竖井再向前推进
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