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评定表面粗糙度时,为什么要规定取样长度?有了取样长度,为什么还要规定评定长度?
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互换性与技术测量《互换性与技术测量》真题及答案
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测表面粗糙度取样长度过短不能反映表面粗糙度真实情况因此越长越好
在评定粗糙度时为了限制和减弱表面波纹度影响必须规定
轮廓支承长度率
评定长度
取样长度
用以判别具有表面粗糙度特征的一段基准长度是
基本长度
评定长度
取样长度
标称长度
一般情况评定表面粗糙度时评定长度5倍取样长度
测量和评定表面粗糙度轮廓参数时若两件表面的微观几何形状很均匀则可以选取一个取样长度作为评定 长度
评定表面粗糙度时为什么要规定轮廓中线
用以判别具有表面粗糙度特征的一段基准长度称为
基本长度
评定长度
取样长度
轮廓长度
在评定粗糙度时为了限制和减弱表面波纹度的影响必须规定
轮廓支承长度率
评定长度
取样长度
用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度称为
基准线
评定长度
取样长度
轮廓的最小二乘中线
用以判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度称为.
基本长度
评定长度
取样长度
轮廓长度
用于判别具有表面粗糙度特性的一段基准线长度称为
基本长度
评定长度
取样长度
轮廓长度
用以判别具有表面粗糙度特征的一段基准长度称为
基本长度
评定长度
取样长度
轮廓长度
写出表面粗糙度中取样长度评定长度及轮廓中线的表示字母
表面粗糙度的评定参数Ra为在取样长度的范围内被测轮廓线上各点至基 准线的距离的算术平均值
为什么在表面粗糙度轮廓标准中除了规定取样长度外还规定评定长度
取样长度是评定表面粗糙度规定的一段基准线的长度
评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度它可以包含几个评定长度
测量表面粗糙度时规定取样长度的目的在于
测量表面粗糙度轮廓幅度参数时评定长度取
3个取样长度
4个取样长度
5个取样长度
6个取样长度
评定表面粗糙度的取样长度至少应包含个峰谷
3
5
8
9
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为使零件的几何参数具有互换性必须把零件的加工误差控制在给定的范围内
基本偏差代号f的基本偏差是
若某平面对基准的垂直度误差为0.05mm则该平面的平面度误差一定小于等于0.05mm.
平键联结中键宽与键槽宽的配合采用基轴制
齿轮传动的振动和噪声是由于齿轮传递运动的不准确性引起的
内螺纹的作用中径不大于其单一中径
采用包容要求时若零件加工后的实际尺寸在最大最小尺寸之间同时形状误差小于等于尺寸公差则该零件一定合格
基本尺寸相同相互结合的孔轴公差带之间的关系叫做
分组法和修配法都采用进行计算
某轴标注径向全跳动公差现改用圆柱度公差标注能达到同样技术要求
下列四个形位公差特征项目__差带形状与径向全跳动公差带形状相同的那个公差项目是.
Φ10E7Φ10E8Φ10E9三种孔的上偏差各不相同而下偏差相同
对于普通螺纹所谓中径合格就是指单一中径牙侧角和螺距都是合格的
利用同一种加工方法加工孔和孔应理解为
所设计孔轴配合中的孔和轴加工后经测量合格的某一实际孔与某一实际轴在装配后得到了间隙则设计配合
轴上有一键槽对称度公差为0.03mm该键槽实际中心平面对基准轴线的最大偏离量为0.02mm它是符合要求的
零件的尺寸公差等级越高则该零件加工后表面粗糙度轮廓数值越小由此可知表面粗糙度要求很小的零件则其尺寸公差亦必定很小
一般配合尺寸的公差等级范围为
互换性有什么作用
形位公差带都是按几何概念定义的与测量方法无关
在实际使用中量块按级使用时量块的尺寸为标称尺寸忽略其按等使用时量块的尺寸为实际尺寸仅忽略了检定时的
圆柱齿轮根据不同的传动要求同一齿轮的三项精度要求可取相同的精度等级也可以取不同的精度等级相组合
零件尺寸误差同位置误差采用包容要求时位置误差应作为组成环列入尺寸链
验收量规的通规尺寸应接近工件的尺寸止规应接近工件的尺寸
试从83块一套的量块中选择合适的几块量块组成下列尺寸①28.785mm②45.935mm③55.875mm
从制造角度讲基孔制的特点就是先加工孔基轴制的特点就是先加工轴
在相对测量中仪器的示值范围应大于被测尺寸的公差值
零件尺寸误差同位置误差采用独立原则时位置误差应作为组成环列入尺寸链
形位公差带的形状决定于
圆锥配合的松紧取决于内外圆锥的轴向相对位置
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