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施工配合比为石灰:粉煤灰:碎石=8:22:70 施工压实质量控制参数:最佳含水率为10.0%+(0.5%-1.5%),最大干密度为1.930g/cm3 生石灰块应在使用前7-10d充分消解 二灰碎石混合料应当天碾压完成
仅采用重型击实试验确定各种混合料的最佳含水率 至少做五个不同水泥或石灰剂量混合料的击实试验 其他剂量混合料的最佳含水率和最大干密度用内插法确定 按工地预定达到的压实度,分别计算不同结合料剂量时试件应有的干密度 按最佳含水率和计算得到的干密度制备试件,进行强度试验
二灰碎石混合料设计中碎石用量应控制在70%左右 石灰与粉煤灰的比例通常在1:2-1:4范围之内 石灰粉煤灰与级配碎石的比例一般选择3个 进行击实试验确定不同比例二灰碎石混合料的最佳含水率和最大干密度
0.5%~1.0% 1.0%~1.5% 1.5%~2.0% 2.0%~2.5%
严禁用薄层贴补法进行找平 必须保湿养护,在铺封层或面层前,应封闭交通 常温下养生期一般为14D 碾压时应洒大水吊浆碾压 拌合好的混合料含水量宜略小于最佳含水量
严禁用薄层贴补法进行找平 必须保湿养护,在铺封层或面层前,应封闭交通 常温下养生期一般为14天 碾压时应洒大水吊浆碾压 拌合好的混合料含水量宜略小于最佳含水量
取最优含水率值 控制在最优含水率的-2%~+3%之间 控制在最优含水率的-2%~+2%之间 控制在最优含水率的-3%~+2%之间
0.5%~1.0% 1.0%~1.5% 1.0%~2.0% 2.0%~2.5%
取最优含水率值 控制在最优含水率的-2%~+3%之间 控制在最优含水率的-2%~+2%之间 控制在最优含水率的-3%~+2%之间
在保证强度的情况下,尽量降低水泥稳定碎石混合料的水泥用量 碾压时混合料含水量偏大,不均匀 混合料碾压成型后及时洒水养生 增加碎石级配中细粉料的含量 混合料碾压成型后马上铺筑封层
在保证强度的情况下,尽量降低水泥稳定碎石混合料的水泥用量 碎石级配应接近要求级配范围的中值 混合料碾压成型后及时洒水养生 碾压时应增加混合料的含水量 碎石级配中增加细粉料
处于或略大于最佳含水率 处于或略小于最佳含水率 小于最佳含水率 处于最佳含水率
在保证强度的情况下,尽量降低水泥稳定碎石混合料的水泥用量 碾压时混合料含水量偏大,不均匀 混合料碾压成型后及时洒水养护 增加碎石级配中细粉料的含量 混合料碾压成型后马上铺筑封层