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下列工艺参数中,如果()发生差错时,将导致定重丝饼重量异常。

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丝饼定重长度均匀  丝饼纵向染色均匀  丝饼生产过程张力稳定  严格按标准判色  
ITY丝饼丝条长度  DTY丝饼重量  DTY丝饼含油率  DTY丝饼体积  
正常生头  到定重落丝时拉断  生头后信号灯熄灭按正常程序落丝  将该锭位停锭  
工艺参数是否变更  旧批号原丝是否清理干净  POY原丝是否更换  DTY丝饼是否织袜  
设备平行度不够  卷绕角选择不当  张力异常  丝饼搬运不当  
定重指示灯亮落筒  按规定时间剥丝  抽检定重发现超重就剥丝  定期校验定重系统  
织物染色异常  增加原料消耗  面料整体风格异常  整经断头次数增加  
立即关闭备用阀门和在用阀门  应对生产丝饼及时拉断避免更大损失  只要压空压力未完全消失,均可正常生产,避免损失  应立即修改工艺压力参数  
立即停机后再重新检测配置温度修正值,并对当前落下的丝饼进行质量检验  将当前加工的DrIY设定为定重切断后停机,再重新输入温度修正值  落几个丝饼做质量检查,如果异常则停机处理,如正常则可继续生产  立即停机重新检测配置修正值,对当前产品进行质量确认并追溯前面的产品  
丝饼卷装松软  丝饼毛丝严重  丝条卷缩率高  丝条色泽异常  
产生毛丝  丝饼成型异常  不同锭位间产品染色时吸色不匀  退绕异常  
落丝前未洗手碰脏丝饼  手动落丝时发生碰撞  自动落筒时发生碰撞、擦伤丝条  生产过程中,槽辊内的油污甩到丝饼端面  
查看张力报警记录  整批称重合格后即作定重送丝  查看定重定长控制系统并结合重量抽查  逐锭称重挑选  

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