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首效加热蒸汽压力,控制得过高是不是一定会增产?
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真空制盐工考试《真空制盐工考试》真题及答案
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除氧器在运行中除氧器加热蒸汽压力调整器调整不稳会引起给水含氧量过高
主蒸汽压力过高有什么危害
为了防止蒸汽型双效制冷剂因蒸汽压力过高而出现结晶应控制蒸汽压力使__发生器溶液出口温度不超过℃
160
100
200
在一定温度下水开始冷凝的临界压力称为该温度下的
不饱和蒸汽压力
饱和蒸汽压力
过饱和蒸汽压力
都不对
以下措施对提高溴化锂吸收式制冷机的性能有利的为
降低加热蒸汽压力、降低冷却水温度、提高冷冻水温度
提高加热蒸汽压力、提高冷却水温度、提高冷冻水温度
提高加热蒸汽压力、降低冷却水温度、提高冷冻水温度
降低加热蒸汽压力、提高冷却水温度、提高冷冻水温度
关于SXZ6-174Z溴化锂冷水机组的表述正确的是下列何项
单效型,蒸汽压力0.6MPa,名义制冷量1740kW,冷水出水温度7℃
双效型,蒸汽压力0.6MPa,名义制冷量1740kW,冷水出水温度10℃
双效型,蒸汽压力0.6MPa,加热热源1740kg/h,冷水出水温度10℃
双效型,蒸汽压力0.6MPa,加热热源1740kg/h,冷水出水温度7℃
蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组在运行中若加热蒸汽压力过高会造成什么影响
液硫管线堵塞的原因是
液硫流速过高
液硫流速过低
伴热蒸汽压力过低
伴热蒸汽压力过高
双效溴化锂吸收式机组加热的蒸汽压力下降发生器浓溶液温度下降
汽化生成的蒸汽压力等于加热蒸汽压力时蒸发将无法继续进行
提高原液温度和一效所用蒸汽压力都会提高蒸汽经济系数
蒸汽压力过低过高有何影响
锅炉出口蒸汽压力由蒸汽压力调节阀控制而温度由减温器控制
双效溴化锂吸收式机组加热的蒸汽压力下降发生器压力下降
主蒸汽压力过高如何处理
下面哪一项不会引起生蒸汽压力降低
锅炉总压降
进料浓度、温度低
一效加热室列管坏
一效加热室结构
双效溴化锂吸收式机组加热的蒸汽压力下降蒸发器压力下降
正常生产中蒸汽发生器液位过高会引起
汽阻
水击
蒸汽压力降低
D.蒸汽压力升高
蒸汽往复泵走不动的可能原因是
给水温度过高 , 发生汽化
蒸汽压力太高
蒸汽压力太低
蒸汽压力适中
双效溴化锂吸收式机组加热的蒸汽压力下降蒸发器温度下降
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凡能减小合金在结晶温度范围内收缩量的元素或相变都降低铸件形成热裂的倾向
内浇口不应设在铸型中的冷铁芯撑附近
班组的诸多任务中是最主要的最根本的任务
大型铸钢件宜采用造型
压力式铸造方法适用于大量成批生产的较高大的铸件
混砂机是砂处理系统中的核心设备型砂混制质量的好坏与混砂机有很大关系
合金结晶温度范围越大铸件越容易形成较宽的凝固区域因而形成缩孔和缩松的倾向性越大
生产率较高的造型方法是
贴近模样表面应填
一正方体形铸件其边长为300mm30Cm请计算该铸件的模数
铸件产量大为加固吊砂可直接用带有随形的专用砂箱
铸铁件设置冒口的主要作用是
已知铸钢件的线收缩率为2%铸件尺寸为800mm试计算模样尺寸
用于铸铁件的树脂自硬砂其原砂二氧化硅SiO2含量应大于
型芯砂应具备什么性能
冒口补贴一般只用于立壁不用于水平板
什么是冒口的模数冒口模数的大小与补缩效果有什么关系
内浇口的主要作用是挡渣
怎么样区别浇不到和未浇满缺陷
水玻璃二氧化碳硬化砂是生产中的主体型砂
砂箱内框尺寸为400mmx400mmx120mm填砂量共为30.72kg试计算型砂密度
有利于铸件补缩的浇注系统是浇注系统
砂型紧实度过高铸件容易产生缺陷
生产周期短生产效率高铸件成本低的造型方法是造型
不论铸件的结构如何同一铸件的线收缩率在各个方向都相同
简述芯骨的作用
铸件质量要求决定了铸件检验的内容和方法
简述什么叫工艺出品率它在冒口计算中有什么作用
在熔模铸造中熔点高于℃的模料称高熔点模料
干砂造型时在上应用非常广泛
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