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保证砼结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。 接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用。 能与砼结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。
保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确， 具有足够的承载力和刚度，稳定性 构造简单，装卸方便，但不能多次使用 模板的接缝严密，不得漏浆
保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定 具有足够的稳定性、刚度和强度 尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于混凝土工程的机械化施工 模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工 模板表面应光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量
要保证混凝土结构和构件各部分尺寸以及相互位置的准确性 构造应简单，装拆要方便，要便于钢筋绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护 保证混凝土浇筑与振捣方便的措施 模板接缝应严密，不得漏浆 制定施工安全和防火技术措施有设计、制作与施工安装说明书
模板安装位置正确,拼缝紧密不漏浆 预埋管,预埋件的安装必须牢固，位置准确，安装后应作标志 顶板支架与池壁模板支架应相互独立，内模立柱可同时作为顶板模板立柱 池壁模板应设置确保墙体直顺和防止浇筑混凝土时模板倾覆的装置 跨度为6m的现浇钢筋混凝土板，模板应按设计要求起拱，设计无要求时，起拱高度至少为6mm
除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必须同时设置内部撑杆和外部拉杆，以保证模板的稳定性 模板支架的立柱应在两个互相垂直的方向加以固定 多层建筑物的上层结构的模板支承在下层结构上时，必须验算下层结构的实际强度和承载能力 混凝土浇筑过程中，为防止混凝土分离，应将下料口贴近模板 滑模施工的动力及现场照明供电，应设双回路供电或备用电源或采取其他应急措施
除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性 模板支架的立柱应在两个互相垂直的方向加以固定 多层建筑物的上层结构的模板支撑在下层结构上时，必须验算下层结构的实际强度和承载能力 混凝土浇筑过程中，为防止混凝土分离，应将下料口贴近模板 滑模施工的动力及现场照明供电，应设双回路供电或备用电源或采取其他应急措施
新浇筑混凝土,钢筋混凝土或其他圬工结构物的重力 作用在模板,支架和拱架上的温度应力 振捣混凝土时产生的荷载 新浇筑混凝土对侧面模板的压力 工作人员和施工材料,机具等行走运输或堆放的荷载
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷防水剂 模板安装应保证结构和构件各部分的形状、尺寸和相互间位置的衔接性 对跨度不小于4m的钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱
保证工程结构和构件各部位形状、几何尺寸和相互位置的准确性 具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载 构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇筑、养护 模板的接缝应严密、不漏浆 构造细致，功能全面
①＋②＋⑤＋⑥＋⑦ ①＋②＋③＋⑥＋⑦ ①＋②＋③＋④＋⑦ ②＋③＋④＋⑥＋⑦
保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定 具有一般的稳定性、刚度和强度 尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高 模板表面应光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量
检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的终凝时间 在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50～100mm厚的水泥砂浆 混凝土浇筑必须保证混凝土均匀密实，保证结构的保水性和耐久性 在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况
除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必须同时设置内部撑杆和外部拉杆，以保证模板的稳定性 模板支架的立柱应在两个互相垂直的方向加以固定 多层建筑物的上层结构的模板支承在下层结构工时，必须验算下层结构的实际强度和承载能力 滑模施工的动力及现场照明供电，应设双回路供电或备用电源或采取其他应急措施 混凝土浇筑过程中，为防止混凝土分离，应将下料口贴近模板
除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必须同时设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性 模板支架的立柱应在两个互相垂直的方向加以固定 多层建筑物的上层结构的模板支承在下层结构上时，必须验算下层结构的实际强度和承载能力 滑模施工的动力及现场照明供电，应设双回路供电或备用电源或采取其他应急措施 混凝土浇筑过程中，为防止混凝土分离，应将下料口贴近模板
混凝土坍落度应在搅拌地和浇筑地分别检测，以浇筑地点测值作为评定依据，拌合物黏聚性和保水性仅作观察即可。 混凝土浇筑前应对模板、支架等进行检查验收，其内容主要包括钢筋绑扎、预埋件位置等是否符合要求，模板、支架支撑是否符合施工方案。 大体积、大方量混凝土浇筑前应制定浇筑方案。 混凝土初凝时间应根据实际要求设定，应超过混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，以保证连续浇筑。 E大体积混凝土养护的关键是保持适宜的温度，控制内外温差，防止早期温度裂缝的产生。
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