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有关湿颗粒对流干燥的说法正确的是

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湿颗粒应及时干燥  干燥温度应逐渐升高  颗粒干燥程度宜控制水分含量在9%以内  干燥温度一般为60~80℃为宜  可用烘箱或沸腾干燥设备干燥  
粉碎→混合→制软材→制湿颗粒→干燥→整粒  粉碎→制软材→混合→制湿颗粒→干燥→整粒  粉碎→制软材→制湿颗粒→干燥→整粒→混合  粉碎→混合→制湿颗粒→干燥→制软材→整粒  粉碎→混合→制软材→制湿颗粒→整粒→干燥  
湿颗粒应及时干燥  干燥温度应逐渐升高  颗粒干燥程度水分适宜控制在5%以内  干燥温度一般为60~80℃为宜  可用烘箱或沸腾干燥设备干燥  
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对流干燥过程是气、固两相热、质同时传递的过程  对流干燥过程中气体传热给固体  对流干燥过程中湿物料的水被气化进入气相  对流干燥过程中湿物料表面温度始终恒定于空气的湿球温度  
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含挥发性成分颗粒应控制温度在60℃以下  干燥至含水量以5%一8%为宜  干燥温度为80-100℃  湿粒应及时干燥  通常采用烘房干燥  
传导加热为主,对流加热为辅  传导加热  对流加热为主,传导加热为辅  对流加热  
干燥后,干颗粒的水分一般低于5.0%  可采用沸腾干燥及喷雾干燥  干燥温度一般为60~80℃  干燥时,温度应逐步提高  湿颗粒制成后,应及时干燥  
可用烘箱或沸腾干燥设备干燥  干燥温度应逐渐升高  颗粒干燥程度适宜控制在5%以内  湿颗粒应及时干燥  干燥温度一般以60~80℃为宜