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原辅料混合-制软材-制湿颗粒-干燥-整粒与分级-装袋 原辅料混合-整粒与分级-制湿颗粒制软材-干燥-装袋 原辅料混合-制软材-制湿颗粒-整粒与分级-干燥-装袋 原辅料混合-干燥-制湿颗粒-制软材-整粒与分级-装袋 原辅料混合-制湿颗粒-制软材-整粒与分级-干燥-装袋
原辅料混合→制软材→制湿颗粒→整粒→干燥→包装 原辅料混合→制软材→制湿颗粒→干燥→整粒→包装 原辅料混合→制湿颗粒→干燥→制软材→整粒→包装 原辅料混合→制湿颗粒→制软材干燥→整粒包装 原辅料混合→制湿颗粒→干燥→整粒→制软材→包装
原辅料混合→制湿颗粒→制软材→干燥→整粒与分级→装袋 原辅料混合→制软材→制湿颗粒→干燥→整粒与分级→装袋 原辅料混合→制湿颗粒→干燥→制软材→整粒与分级→装袋 原辅料混合→制软材→制湿颗粒→整粒与分级→干燥→装袋
粉碎,混合,制软材,制湿颗粒,干燥,整粒 粉碎,制软材,混合,制湿颗粒,干燥,整粒 粉碎,制软材,制湿颗粒,整粒,混合,干燥 粉碎,混合,制软材,制湿颗粒,整粒,干燥 粉碎,制湿颗粒,制软材,整粒,干燥
原辅料混合→制软材→制湿颗粒→干燥→整粒与分级→装袋 原辅料混合→制湿颗粒→制软材→干燥→整粒与分级→装袋 原辅料混合→制湿颗粒→干燥→制软材→整粒与分级→装袋 原辅料混合→制软材→制湿颗粒→整粒与分级→干燥→装袋 原辅料混合→制湿颗粒→干燥→整粒与分级→制软材→装袋
原辅料混合→制软材→制湿颗粒→干燥→整粒与分级→装袋 原辅料混合→制湿颗粒→制软材→干燥→整粒与分级→装袋 原辅料混合→制湿颗粒→干燥→制软材→整粒与分级→装袋 原辅料混合→制软材→制湿颗粒→整粒与分级→干燥→装袋 原辅料混合→制湿颗粒→干燥→整粒与分级→制软材→装袋
粉碎→筛分→混合→制湿颗粒→制软材→干燥→整粒→压片→包衣 粉碎→筛分→混合→制软材→制湿颗粒→整粒→干燥→压片→包衣 粉碎→筛分→混合→制湿颗粒→制软材→整粒→干燥→压片→包衣 粉碎→筛分→制软材→混合→整粒→制湿颗粒→干燥→压片→包衣 粉碎→筛分→混合→制软材→制湿颗粒→干燥→整粒→压片→包衣
原辅料混合-制软材-制湿颗粒-整粒与分级-干燥-装袋 原辅料混合-制湿颗粒-制软材-干燥-整粒与分级-装袋 原辅料混合-制湿颗粒-干燥-制软材-整粒与分级-装袋 原辅料混合-制软材制湿颗粒-干燥-整粒与分级-装袋 原辅料混合-制湿颗粒-干燥-整粒与分级-制软材-装袋
湿颗粒应及时干燥 干燥温度应逐渐升高 颗粒干燥程度宜控制水分含量在9%以内 干燥温度一般为60~80℃为宜 可用烘箱或沸腾干燥设备干燥
粉碎→混合→制软材→制湿颗粒→干燥→整粒 粉碎→制软材→混合→制湿颗粒→干燥→整粒 粉碎→制软材→制湿颗粒→干燥→整粒→混合 粉碎→混合→制湿颗粒→干燥→制软材→整粒 粉碎→混合→制软材→制湿颗粒→整粒→干燥
湿颗粒应及时干燥 干燥温度应逐渐升高 颗粒干燥程度水分适宜控制在5%以内 干燥温度一般为60~80℃为宜 可用烘箱或沸腾干燥设备干燥
原辅料混合→制软材→制湿颗粒→干燥→整粒与分级→装袋 原辅料混合→制湿颗粒→制软材→干燥→整粒与分级→装袋 原辅料混合→制湿颗粒→干燥→制软材→整粒与分级→装袋 原辅料混合→制软材→制湿颗粒→整粒与分级→干燥→装袋
对流干燥过程是气、固两相热、质同时传递的过程 对流干燥过程中气体传热给固体 对流干燥过程中湿物料的水被气化进入气相 对流干燥过程中湿物料表面温度始终恒定于空气的湿球温度
原辅料混合-制软材-制湿颗粒-整粒与分级-干燥-装袋 原辅料混合-制湿颗粒-制软材-干燥-整粒与分级-装袋 原辅料混合-制湿颗粒-干燥-制软制-整粒与分级-装袋 原辅料混合-制软材-制湿颗粒-干燥-整粒与分级装袋 原辅料混合-制湿颗粒-干燥-整粒与分级-制软材-装袋
含挥发性成分颗粒应控制温度在60℃以下 干燥至含水量以5%一8%为宜 干燥温度为80-100℃ 湿粒应及时干燥 通常采用烘房干燥
传导加热为主,对流加热为辅 传导加热 对流加热为主,传导加热为辅 对流加热
干燥后,干颗粒的水分一般低于5.0% 可采用沸腾干燥及喷雾干燥 干燥温度一般为60~80℃ 干燥时,温度应逐步提高 湿颗粒制成后,应及时干燥
可用烘箱或沸腾干燥设备干燥 干燥温度应逐渐升高 颗粒干燥程度适宜控制在5%以内 湿颗粒应及时干燥 干燥温度一般以60~80℃为宜