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下列选项中,关于钢筋调直机的安全操作,叙述正确的是( )。

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钢筋调直有手工调直和机械调直  细钢筋可采用调直机调直,粗钢筋可以采用锤直或扳直的方法  钢筋的调直可采用冷拉方法,其冷拉率HPB235级钢筋不大于6%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%  一般拉至钢筋表面氧化皮开始脱落为止  钢筋调直是钢筋加工和不可缺少的工序  
制作成型钢筋时,场地要平整,工作台要稳固.照明灯具必须加网罩  搬运钢筋时,应防止钢筋碰撞障碍物,防止在搬运中碰撞电线,发生触电事故  对从事钢筋挤压连接和钢筋直螺纹连接施工的有关人员应培训、考核、持证上岗,并经常进行职业健康安全教育,防止发生人身和设备职业健康安全事故  绑扎2m的柱钢筋必须搭设操作平台,不得站在钢箍上绑扎  在建筑物内的钢筋要分散堆放,高空绑扎、安装钢筋时,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上  
调直机上可以堆放少量物件  不得戴手套操作  调直短于 1. 5m 的钢筋时应低速进行  调直直径大于 15mm 的钢筋时应低速进行  
钢筋调直机  钢筋弯曲机  液压式拉伸机  钢筋墩头机  
运转中不准将手伸入卷筒作清理工作,也不准进行维修  操作人员佩戴防护眼镜,扎紧袖口,防止烫伤  调直短盘钢筋时,应手持套管护送到导向器,防止钢筋甩动伤人事故  拔丝机由两人操作,相互配合,启动前要进行检查,启动后先空车运转  送料前,应切去不直的料头。上盘条穿丝、引头切断,均应停机进行  
钢筋的除锈不可在冷拉过程中进行,以免对钢筋的强度产生负面影响  钢筋的调直只能用机械完成,手工无法完成  钢筋在冷拉调直时必须控制钢筋的冷拉率  钢筋下料切断可用钢筋切断机及手动液压切断机  钢筋弯曲成型一般采用钢筋弯曲机,四头弯曲机及钢筋弯箍机,也可采用手摇扳手、卡盘及扳手弯制钢筋  
钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。  钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直,也可采用冷拉调直。当采用冷拉调直时,HPB300为光圆刚劲的冷拉率不宜大于3%。  当采用冷拉调直时,HRB400 、HRB330、 HRB500等带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。  钢筋除锈:一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等。  钢筋下料切断,其切断口可以有马蹄形或起弯等现象。钢筋加工宜在常温状态下进行。  
人工打孔作业  磨石工程中使用磨石机作业  振捣作业  使用调直机调直钢筋  
钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。  钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直,也可采用冷拉调直。当采用冷拉调直时,HPB300为光圆刚劲的冷拉率不宜大于3%。  当采用冷拉调直时,HRB400 、HRB330、 HRB500等带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。  钢筋除锈:一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等。  钢筋下料切断,其切断口可以有马蹄形或起弯等现象。钢筋加工宜在常温状态下进行。  
钢筋的加工一般包括冷拉、调直、除锈、剪切、弯曲、绑扎、焊接等  钢筋冷拉:可采用控制应力或控制冷拉率的方法  钢筋调直:当采用冷拉方法调直钢筋时,必须控制钢筋的冷拉率  钢筋除锈:可采用电动除锈机、人工除锈或喷砂除锈,绝对不能采用酸洗除锈  

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