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钢筋笼制作,运输和吊装过程中应防止变形 钢筋笼放入泥浆后5h内必须浇筑混凝土 宜采用预拌混凝土，其骨料粒径不宜大45mm 浇筑时混凝土的温度不得低于5℃ 当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施
混凝土和易性较差时，应根据计算，在仓内加适量的水 若仓内的泌水多时，应及时在模板上开孔赶水 应随时清除粘附在模板,钢筋和预埋件表面的砂浆 应有专人做好模板维护，防止模板位移,变形 混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施
基底处理→墩台底面放线→绑扎钢筋斗安装模板→浇筑混凝土→养护,拆模 墩台底面放线→基底处理→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护,拆模 墩台底面放线→基底处理→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护,拆模 基底处理→墩台底面放线→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护,拆模
混凝土和易性较差时，应根据计算，在仓内加适量的水 若仓内的泌水多时，应及时在模板上开孔赶水 应随时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面的砂浆 应有专人做好模板维护，防止模板位移、变形 混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施
在板缝混凝土浇筑前必须严格按设计要求，完善板缝钢筋结构施工 板缝混凝土外膜需一次安装到顶，并填塞缝隙防止漏浆 板缝混凝土采用微膨胀混凝土，膨胀率为0.3%～0.5% 板缝混凝土分层浇筑高度不宜超过250mm 浇筑板缝混凝土，应在板缝宽度最大时进行
在板缝混凝土浇筑前必须严格按设计要求，完善板缝钢筋结构施工 板缝混凝土外膜需一次安装到顶，并填塞缝隙防止漏浆 板缝混凝土采用微膨胀混凝土，膨胀率为0.3%～0.5% 板缝混凝土分层浇筑高度不宜超过250mm 浇筑板缝混凝土，应在板缝宽度最大时进行
墩台底面放线→基底处理→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护、拆模 基底处理→墩台底面放线→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护、拆模 墩台底面放线→基底处理→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护、拆模 基底处理→墩台底面放线→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护、拆模
钢筋笼制作、运输和吊装过程中应防止变形 钢筋笼放人泥浆后5h内必须浇筑混凝土 宜采用预拌混凝土，其骨料粒径不宜大45mm 浇筑时混凝土的温度不得低于5℃ 当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施
混凝土和易性较差时，应根据计算，在仓内加适量的水 若仓内的泌水多时，应及时在模板上开孔赶水 应随时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面的砂浆 应有专人做好模板维护，防止模板位移、变形 混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施
拌和物泌水主要是指拌和物在浇筑后到开始凝结期间，固体颗粒下沉，而水上升，并在混凝土表面析出水的现象 泌水会造成块体质量不均匀，易于形成裂缝，导致混凝土的使用性能降低 部分泌水停留在石子下面或绕过石子上升形成连通的孔道，水分蒸发后，孔道成为外界水分浸入混凝土内部的捷径，导致混凝土的抗渗性和耐久性降低 部分泌水停留在水平钢筋下表面后，形成薄弱的间隙层，导致钢筋与混凝土的黏结力降低 通常采用掺加适量混合材料、外加剂，尽可能增加混凝土水灰比等有效措施来提高混凝土的保水性，从而减少泌水现象
运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告；试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析 粗骨料中含有活性骨料、黄锈等，必须进行专门试验论证 在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋 浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量 混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施，仓内的泌水可采用在模板上开孔的方法及时排除
二次振捣 二次抹面 重复振捣 喷洒缓凝剂 分层减水
预制梁混凝土应快速、稳定、连续浇筑，每片梁的灌筑时间不宜超过6h，如特殊情况出现浇筑间断，间歇时间已超混凝土初凝时间时，在接续浇筑上层新混凝土前，应对下层旧混凝土进行二次振捣 在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水 浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
配置钢筋限制收缩裂缝宽度，但不能使收缩裂缝不出现 为减小收缩应力，应提高混凝土强度等级 为减小收缩应力，应多配分布钢筋 设变形缝，可防止混凝土收缩
引起块体质量不均匀，降低了混凝土的使用性能 增加了混凝土之间的黏结力 降低了混凝土的抗渗性和耐久性 降低了钢筋与混凝土的黏结力 使混凝土在终凝以前产生少量的“沉陷”
混凝土和易性较差时，应根据计算，在仓内加适量的水 若仓内的泌水多时，应及时在模板上开孔赶水 应随时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面的砂浆 混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施 应有专人做好模板维护，防止模板位移、变形
墩台底面放线→基底处理→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护、拆模 基底处理→墩台底面放线→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护、拆模 墩台底面放线→基底处理→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护、拆模 基底处理→墩台底面放线→安装模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护、拆模
混凝土和易性较差时，应根据计算，在仓内加适量的水 若仓内的泌水多时，应及时在模板上开孔赶水 应随时清除粘附在模板,钢筋和预埋件表面的砂浆 应有专人做好模板维护，防止模板位移,变形 混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施
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