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当用插入式混凝土振动器时，插点间距不宜大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍 振动棒插入下层混凝土内的深度应不小于30mm，每一振点应快插慢拔，使振动棒拔出后，混凝土自然地填满插孔 当采用表面式混凝土振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘 混凝土必须振捣密实，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落 施工时的振捣是保证混凝土密实性的关键，浇灌时，必须分层进行，按顺序振捣
混凝土试件成型前，应检查试模尺寸并符合相关规范的规定 试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂 坍落度大于70mm的混凝土宜用振动振实 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min 试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥为±1%
试件成型前,应检查试模的尺寸并应符合标准的有关规定; 混凝土拌合物在入模前应保证其匀质性; 普通混凝土拌合物只有用振动台振实制作试件,混凝土应充分密实,避免分层离析; 自密实混凝土应分2次将混凝土拌合物装入试模,不应使用振动台、人工插捣或振捣棒方法成型。
拌合物一次装入试模 拌合物分两层装入试模 用橡皮锤轻轻敲击试模四周，以消除之前步骤在表面留下的空洞 捣实器具拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞
10～20mm 5～10mm 20～30mm 15～20mm
捣棒人工捣实 平板振动器振实 自由密室 振动棒振实
成型前，应检查试模尺寸，内表面应涂一薄层不与混凝土发生反应的脱模剂 在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过30min 坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实，坍落度大于70mm的混凝土宜用捣棒人工捣实
二倍；50mm 一倍；30mm 一倍；50mm 二倍；30mm
人工插捣捣实 振动台振实 插入式振捣棒振实 平板振动器
捣棒人工捣实 振动台振实 插入式振捣棒振实 平板振动器
捣棒人工捣实 平板振动器振实 自由密实 振动棒振实
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