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油压低 密封压差低 密封油过滤器压差低 高架密封油罐液位低
高效过滤器采用机械密封时，需采用密封垫料，其厚度为3～5mm 安装后热料的压缩应均匀，压缩率为25%～50% 采用液槽密封时，槽内密封液高度宜为1/3槽深 密封液的熔点宜高于50℃ 采用液槽密封时，槽架安装应水平，不得有渗漏现象
高效过滤器的波纹板必须垂直于地面，不允许反方向安装 端面平整度的允许偏差，每只不应大于2mm 如端面平整度超过允许偏差时，需修改过滤器的外框 过滤器必须按出厂标志的方向搬运和保管 高效过滤器与框架的密封，一般采用闭孔海绵橡胶板或氯丁橡胶板密封垫，安装后的压缩率应大于60%
进吸附塔解吸剂 二次冲洗液 去解吸剂再生塔 拱顶密封液进
全开放料阀，将料放至过滤器进料槽 缓慢放料，避免过滤器进料槽液位上涨过快 与主控联系，避免蒸发进料波动大 切出过滤器的排空阀打开排气
全开氮气罐进气手阀 全开氮气罐出气手阀 稍开氮气罐底排液阀 确认排液阀排除气体无水 投用一组密封气过滤器，出入口手阀全开 投用一个隔离器过滤器，出入口手阀全开
切换密封液过滤器 摘除低报联锁 置换密封液 切换密封液泵
密封油泵透平的手动解扣试验 密封油泵透平的超速联锁试验 备泵的自起动及自停运和密封油高位槽液位低报联锁试验 密封油过滤器压差报警试验
在安装过程中，骨架构件的吊装、连接应尽量做到平整 框架液槽连接后，应用硅橡胶或环氧树脂胶及其他密封胶来密封所有的接缝缝隙，然后将密封液溶化后，迅速注入槽内达到1/3槽深，待密封液冷凝之后，即可安装高效过滤器 一般操作人员应在框架上从上面放下过滤器，不可从下面放 更换过滤器时，应事先准备好托板，当过滤器刀架从液槽中取出时，立即将托板置于过滤器下面 如已安装好的过滤器需要移动位置，可将过滤器往上提一下，然后再轻轻放下插入槽内
切回原过滤器 赶紧联系检修备用过滤器封头 先切至备用过滤器，再联系紧固螺栓
滑油储油器液位；密封气的流量和压力；润滑油压力；润滑油温度；润滑油粘度；润滑油过滤器差压；振动表 润滑油压力；润滑油温度；润滑油粘度；润滑油过滤器差压；振动表 滑油储油器液位；密封气的流量和压力；润滑油粘度；润滑油过滤器差压；振动表 滑油储油器液位；密封气的流量和压力；润滑油压力；润滑油温度
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