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冬期施工的混凝土所用水泥不宜用火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥 冬期施工的混凝土所用水泥应优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 冬期施工里刚焊接的接头严禁立即碰到冰雪,避免造成冷脆现象 冬期施工里刚焊接的接头可以碰到冰雪,但温度不得低于-10°C
配制混凝土时,宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 当材料原有温度不能满足要求时,应首先考虑对集料加热 混凝土的养护时间较常温下的养护时间延长3~5d 搅拌设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内 应在新混凝土浇筑前对接合面加热,其温度应保持在5℃以上
城市快速路、主干路的沥青混合料面层在低于5℃时严禁冬期施工 粘层可以冬期施工 城市快速路、主干路的沥青混合料面层可以在低于5℃时进行冬期施工 透层严禁冬期施工 封层严禁冬期施工
防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于28d 防水混凝土的冬期施工入模温度不应低于5℃ 混凝土养护应采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法、掺化学外加剂等方法,不得采用电热法或蒸气直接加热法 防水混凝土的冬期施工应采取保湿保温措施
混凝土可以露天搅拌,但应选用小容量的搅拌机,随拌随用。搅拌前,冲洗搅拌机 采用加热养护时,混凝土养护前的温度小于0℃ 冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土 混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃ 在弱冻胀性地基上浇筑时,地基可不进行保温
冬期施工时,混凝土分层浇筑时,浇筑厚度不应小于400mm 高温施工时,混凝土浇筑入模温度不应高于30℃ 冬期施工时,混凝土的入模温度不应低于5℃ 雨期施工期间,对水泥和掺合料应采取防水和防潮措施
防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于28d 防水混凝土的冬期施工入模温度不应低于5℃ 混凝土养护应采用综合蓄热法,蓄热法,暖棚法,掺化学外加剂等方法,不得采用电热法或蒸汽直接加热法 防水混凝土的冬期施工应采取保湿保温措施
满足混凝土设计的强度等级 满足施工要求的混凝土和易性 满足混凝土使用要求的耐久性 满足施工要求的混凝土黏聚性
混凝土结构粗骨料最大公称粒径不得大于构件截面最大尺寸的1/4 冬期混凝土配制应选用硅酸盐水泥 大体积混凝土浇筑时宜选用水化热较低的水泥 单向板施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置
当拌合物出现离析现象时,必须进行二次搅拌后使用 当坍落度损失后不能满足施工要求时,可加水调整 防水混凝土采用自密实混凝土时,可不进行机械振捣 防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于14日 防水混凝土冬期施工时,其入模温度不应低于5℃
自密实混凝土宜采用集中搅拌方式生产。 自密实混凝土在搅拌机种的搅拌时间不应少于60s。 自密实混凝土搅拌时间比非自密实混凝土适当缩短。 冬期施工时,宜对拌合物水、骨料进行加热。
城市快速路、主干路的沥青混合料面层在低于5℃时严禁冬期施工 粘层可以冬期施工 城市快速路、主干路的沥青混合料面层可以在低于5℃时进行冬期施工 透层严禁冬期施工 封层严禁冬期施工
在结冰的层面上不得进行喷射混凝土作业 冬期在洞内拌合时,应将喷射混凝土的原材料提前运进洞内 喷射混凝土作业区的气温不宜低于5℃ 喷射混凝土的拌合条件应符合冬期施工方案的要求 喷射混凝土强度未达到8MPa前不得受冻
混凝土的搅拌时间应比常温下搅拌时间延长50% 冬期施工混凝土浇灌时间应控制在100MIN内完成 混凝土入模温度不得低于5℃ 投料顺序应先投入骨料和以加热的水,然后再投入泥和外加剂溶液