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注意导轨的维护、保持导轨的清洁和润滑良好 .工件装夹位置尽量接近机床基准尺位置 尽量减少机床坐标移动 尽量减少主轴移动 正确调整机床基准水平 合理选用切削用量
增大摩擦或增加切削液 减少切削或增大偏斜度 减少偏斜度 增大阻尼
隔离机床外部热源 控制环境温度 控制机床内部热源 加工前先空运转 合理选择切削用量 精镗工序应连续进行
减少机床切削加工时间 增加工人的劳动时间 减少加工工件的辅助时间 减少加3232件的准备时间 减少每批工件的结束时间
增大摩擦或增加切削液 减少切削液或增大偏大斜度 减少偏斜度 增大阻尼
增大摩擦或增加切削液 减少切削液或增大偏斜度 减少偏斜度 增大阻尼
隔离机床外部热源 控制环境温度 控制机床内部热源 加工前先空运转 合理选择切削用量 精镗工序应连续进行
用90°车刀 增大进给量 减小吃刀深度 提高切削速度
增大摩擦或增加切削液 减少切削液或增大偏斜度 减少偏斜度 增大阻尼
注意导轨的维护、保持导轨的清洁和润滑良好 工件装夹位置尽量接近机床基准尺位置 尽量减少机床坐标移动 尽量减少主轴移动 正确调整机床基准水平 合理选用切削用量
在机床大件的结构设计上采取对称结构 选择合适的切削用量 采用功率小的电动机 以上均不对
单位切削时间内机床所能加工的工件数 每批工件的数量除以全部切削加工时间、辅助时间和准备结束时间之和 消耗于切削的有效功率与机床输入功率之比 机床完成的年工件数与全年工时总数之比
多件加工 多刀加工 提高切削用量 基本时间与辅助时间重合
防止机械危险安全措施：机床应设置紧急停止装置，保证瞬时动作时，能终止机床的一切运动 电气系统安全措施：对于存在电离辅射的场所，应有安全防护措施，外照射防护的基本方法是时间、距离、屏蔽防护 物质和材料：机床可接触的外露部分不应有导致人员伤害的锐边 人机学要求：质量为12t的机床，其不常使用的手柄可安装在1.9m
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