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一般采用重量损失和相对动弹性模量来评估混凝土的宏观损伤 使用引气剂是提高混凝土抗冻性的最显著方法 为提高混凝土的抗冻性，新拌混凝土的含气量一般应控制在4%～7% 孔隙充水程度低，含适量封闭小孔，大孔含量高的混凝土，其抗冻性好
要求测定两次压力表读数P01、P02 若两次压力值相对误差小于0.2%，则取平均值，在含气量-压力表读数曲线上查得所测混凝土试样的仪器测定含气量A1值 若两次压力值相对误差≥0.2%，则需测定第三次压力值P03 若P03，与P01、P02中较接近一个值的相对误差小于0.2%，处理方法同否则，重新试验
《普通砼拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002标准中采用的是一种气压法的含气量试验方法 《普通砼拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002标准中采用的是一种水压法的含气量试验方法 砼拌合物含气量通常是指不包含骨料组分材料本身含气量在内的含气量 适用于各种骨料最粒径的砼拌合物含气量测定
在进行拌合物含气量测定之前，应先测定拌合物所用骨料的含气量； 进行骨料含气量测定，应重复测定二次； 若二次压力的相对误差小于0.2%时，则取二次的算术平均值，按压力与含气量关系曲线查得骨料得含气量（精确0.1%）； 若前二次压力的相对误差超过规定偏差，则应进行第三次试验。第三次试验测得压力值与前二次中较接近一个值得相对误差不大于0.2%时，则取此二值得算术平均值。当大于0.2%时，则此次试验无效，应重做。
压力表读数-含气量 含气量-压力表读数 进水量-压力 压力-进水量
将新拌混凝土拌和物均匀适量地装入量钵内，用振动台振实，振动时间15～30s为宜 刮去表面多余的混凝土拌和物，用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡 开启排气阀，压力仪表应归零，对容器中试样测定一次压力值P01 按下阀门杆1～2次，待表压指针稳定后，测得压力表读数P02
用干布擦净容器和盖的内表面，装入混凝土拌合物。 当坍落度不大于70mm时，宜采用机械振捣。 用捣棒捣实时，应将混凝土拌合物分四层装入。 捣实完毕后，应立即用刮尺刮平，表面如有凹陷应予填平抹光
混凝土的凝结时间与水泥的凝结时间并不一致 水灰比越大，凝结时间越长 混凝土的凝结时间受到温度、外加剂等因素的影响 混凝土的凝结时间要求初凝不宜过短，终凝时间不宜过长
量钵容积的标定 含气量0％点的标定 含气量1％～10％的标定 含气量10％～20％的标定
容器中注满水时测得的含气量为0； 每一含气量值对应压力值应试验三次； 每一含气量值试验相对误差均应小于0.2%，否则应重新测定； 据此检验以上含气量0、1%…、8%共9次的测量结果，绘制含气量与气体压力之间的关系曲线。
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