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方坯角部纵裂漏钢与浇钢操作有关。

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钢中的Cu元素会恶化铸坯的表面

纵裂横裂星裂夹杂

不锈钢盘条纵裂原因有

连铸坯表面纵裂盘条没有及时退火或缓冷盘条轧后表面喷水更换设备

为防止开浇时铸坯纵裂而引起的漏钢钢种不可编入开浇钢种

中碳高铝钢包晶碳

高速浇注容易造成使操作不稳定同时也易增加铸坯的内外裂纹

脱方漏钢堵塞

某厂一年共浇钢10010炉漏钢10炉求漏钢率是多少

当钢中碳含量在%区间时由于包晶反应易产生铸坯角裂漏钢

0.08~0.16 0.12~0.22 0.25~0.35 0.08~0.10

钢水中的C含量在范围时连铸坯易产生纵裂角裂甚至产生漏钢事故

Cu在钢中含量高时可能使铸坯产生的缺陷是

星状裂纹纵裂重皮

铸坯鼓肚可能引发的事故包括

漏钢滞坯冒涨结晶器溢钢

一般连铸钢水要求锰硅比控制在一定范围是为了防止发生事故

渣漏横裂漏钢纵裂漏钢水口堵塞

利用热电偶预报漏钢事故对预报准确率较高

纵裂漏钢粘结性漏钢角纵裂漏钢

防止开浇漏钢的措施有哪些

铸坯角部纵裂纹产生的原因有

钢中残余元素Cu<0.2%。钢中Mn/S>40。结晶器锥度太小，结晶器圆角半径太小。

包晶反应钢收缩率大故易形成纵裂

面积坯壳体积

角裂漏钢的产生原因及预防措施

关于连铸结晶器热成像系统的描述正确的是

热成像系统通过热电偶测温来计算和显示结晶器温度分布并实现漏钢预报从原理上讲热成像系统可有效预报铸坯的纵裂缺陷从现场实际应用的角度看热成像所需的热电偶越多越好热成像不能实现漏钢预报

换长水口时如何避免角裂漏钢

Cu在钢中含量高时可能使铸坯产生的缺陷是

星状裂纹纵裂重皮疏松

方坯4#机7机7流拉165×165×10000mm坯拉速2.0m/min第二炉开浇时第一炉已剪出35

板坯纵裂多发生在边部方坯纵裂纹多发生在角部

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