你可能感兴趣的试题
钢筋在连接前必须按规定进行钢筋原材料试验 不同等级、不同国家生产的钢筋在进行焊接时应先进行可焊性试验 钢筋连接试验必须经原材料试验合格、班前焊或工艺检验试验合格后方可进行焊接或机械连接 若集中加工时，生产单位应提供焊接试验报告
与楼板内预埋钢筋焊接 与大型设备支架焊接 采用膨胀螺栓连接 采用射钉连接
芯柱混凝土与圈梁应分别浇灌 芯柱钢筋应与基础或基础梁的预埋钢筋连接 芯柱混凝土应在砌实一个楼层高度后连续浇灌 楼板在芯柱部位应留缺口，保证芯柱贯通
记账凭证各项内容必须完整 记账凭证的书写应当清楚、规范 记账凭证可以不附原始凭证 填制记账凭证时若发生错误，应当重新填制
钢筋的连接可分为绑扎连接、焊接和机械连接三种 在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭设长度不应小于300mm，纵向受压钢筋的搭接长度不应小于200mm 钢筋机械连接有钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接、钢筋镦粗直螺纹套筒连接、钢筋滚压直螺纹套筒连接 当受拉钢筋的直径d＞22mm及受压钢筋的直径d＞25mm时，不宜采用绑扎搭接接头
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求 应按规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定 钢筋安装中钢筋弯起点位置偏差不超过10mm 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍
接头应采用闪光对焊或电弧焊连接，并以闪光对焊为主，以承受静力荷载为主的直径为28～32mm带肋钢筋，可采用冷挤压套筒连接 仅在确无条件施行焊接时，对直径25mm及以上的钢筋方可采用绑扎搭接 在钢筋密列的结构内，当钢筋间净距小于其直径的1.5倍或30mm（竖向）和45mm（横向）时，不得使用搭接接头
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求 在施工现场，应按相关规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查 钢筋的接头宜设置在受力较大处 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开
加工厂加工钢筋接头应采用闪光对焊 现场施工钢筋接头可采用手工电弧搭接焊 钢筋的交叉连接，宜采用手工电弧焊 现场施工竖向钢筋的焊接，宜采用接触电渣焊
钢筋对焊主要适合于水平钢筋的搭接 钢筋点焊主要适合于交叉钢筋的搭接 钢筋电渣压力焊主要适合于水平和竖向钢筋的搭接 钢筋连接应优先采用焊接
适用于现浇混凝土结构中竖向钢筋的连接 在雨季应慎用 钢筋一经夹紧不得晃动 焊接时对电流电压要求不高
直接承受动力荷载的结构构件中，横向钢筋不宜采用焊接接头 当受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎搭接接头 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头 钢筋机械连接包括普通螺栓和高强度螺栓连接两种
常见模板的种类有组合式模板、 工具式模板两大类 爬升模板适用于现浇钢筋混凝土竖向（或倾斜） 结构 飞模适用于小开间、 小柱网、 小进深的钢筋混凝土楼盖施工 组合式模板可事先按设计要求组拼成梁、 柱、 墙、 楼板的大型模板，整体吊装就位， 也可采用散支散拆方法
钢筋的连接可分为绑扎连接、 焊接和机械连接三种 在任何情况下， 纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭设长度不应小于300mm， 纵向受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm 钢筋机械连接有钢筋套筒挤压连接、 钢筋锥螺纹套筒连接、 钢筋镦粗直螺纹套筒连接、 钢筋滚压直螺纹套筒连接 当受拉钢筋的直径 d>22mm 及受压钢筋的直径 d>25mm 时， 不宜采用绑扎搭接接头
凡接头中点位于连接区段长度内，连接接头均属于同一连接区段。 当受拉钢筋直径大于22mm及受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎搭接。 轴心受拉及小偏心受拉构件中纵向受力钢筋不应采用绑扎搭接。 纵向受力钢筋连接位置宜避开梁端.柱端箍筋加密区。
钢筋绑扎用的 22 号钢丝只用于绑扎直径 14mm 以下的钢筋 基础底板采用双层钢筋网时， 在上层钢筋网下面每隔 1. 5m 放置一个钢筋撑脚 基础钢筋绑扎的施工工艺流程为： 清理垫层、 画线→摆放下层钢筋，并固定绑扎→摆放钢筋撑脚（双层钢筋时） →绑扎柱墙预留钢筋→绑扎上层钢筋 控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡的厚度， 应等于保护层厚度
常见模板的种类有组合式模板、工具式模板两大类 爬升模板适用于现浇钢筋混凝土竖向（或倾斜）结构 飞模适用于小开间、小柱网、小进深的钢筋混凝土楼盖施工 组合式模板可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散支散拆方法
截面宽度不小于200mm 截面高度比不宜大于4 净跨与截面高度比不宜小于4 梁中受力钢筋宜采用光圆钢筋
湘公网安备 43130202000226号